純氧曝氣活性污泥水處理工藝是利用體積分?jǐn)?shù)>90%的純氧取代空氣曝氣。純氧曝氣活性污泥工藝以其建廠投資低、能耗低、占地面積小、污水處理效率高、耐沖擊負(fù)荷能力強、剩余污泥量少、舊廠改造簡捷等優(yōu)勢得到了推廣應(yīng)用。自20世紀(jì)60年代實現(xiàn)工業(yè)化以來，70年代該技術(shù)獲得了快速的發(fā)展。據(jù)不完全統(tǒng)計，到90年代全球已有2000多家改造和新建的純氧曝氣活性污泥污水處理廠投入使用。 1989年中國石化蘭州化學(xué)工業(yè)公司化肥廠建成處理能力2400 m3/d的廢水處理裝置，用來處理甲醇和甲醛車間、烏洛托品和硫酸二甲酯車間排放的廢水，其制氧以外各項目總投資175萬元(該廠有空分制氮裝置，氧氣作為副產(chǎn)品用于污水處理)。該廢水成分復(fù)雜，污染物濃度高，水質(zhì)波動大，COD濃度有時高達20 000mg/L(平均值為150018mg/L)，而且廢水中含有較高濃度的對微生物有害的物質(zhì)甲醛(200～900mg/L)等，用傳統(tǒng)的活性污泥法不能處理，因此采用了純氧曝氣活性污泥工藝。處理系統(tǒng)有2套純氧曝氣裝置，每套包括進水泵、充氧器、生化反應(yīng)池， 共用調(diào)節(jié)池、混合池及二沉池，氧氣由廠內(nèi)原有的空分制氧供給。裝置投運后，甲醇去除率為100%，甲醛去除率>97%，BOD去除率>92%，在車間事故排放高濃度廢水的沖擊下也能很快恢復(fù)正常運行，廢水處理直接成本為0.46元/m3，充分顯示了純氧曝氣活性污泥工藝在技術(shù)經(jīng)濟上的優(yōu)越性。