1.1 廢水分類

　　根據(jù)線路板廠廢水排放特點(diǎn)以及主要污染物的濃度和物理化學(xué)性質(zhì)，將廢水分為六類，各
類污水的水量及主要污染物濃度見表1。

表1 污水水量及水質(zhì)

污水名稱	污水量(m3/d)	主要污染物
		成分	濃度（mg/L）
絡(luò)合銅廢液	1.5	EDTA COD Cu	10000 ＞800 ＞2000
高COD廢液	20	pH COD	10～11 1500
低COD廢液	80	pH COD	9～10 ＜1500
含氟廢液	1.5	F Cu	10000 700
重金屬廢液	500	Cu Mn Ni	＜1000 ＜4000 ＜4000
酸、堿性清洗水	2000	Cu pH	≤1 4～8

1.2 工藝流程

　　線路板廠廢水處理工藝流程見圖1。

1.3 處理原理

　�、� 絡(luò)合銅廢液主要是化學(xué)鍍銅廢液，加入Na₂S破壞銅絡(luò)合物，使Cu²⁺形成CuS沉淀去除。除Cu后含COD的出水再做后續(xù)處理。

　　② 含COD物質(zhì)的去除采用化學(xué)方法和次氯酸鈉氧化二級(jí)處理。高COD廢液主要含堿性干膜，用濃H₂SO₄調(diào)節(jié)pH≤2，使干膜固體凝聚，經(jīng)沉淀分離后，并入低COD廢液，再用次氯酸鈉氧化處理，去除COD物質(zhì)后做去除重金屬處理。

　�、� 當(dāng)有含氟廢水時(shí)，在超過110 ℃高溫下使氟硼酸離解生成HF，再加石灰生成CaF₂沉淀分離，除氟后進(jìn)行后續(xù)處理。

　�、� 重金屬離子廢水中主要有Cu²⁺、Mn²⁺、Sn²⁺，調(diào)節(jié)pH在10.5左右使之生成沉淀，再加混凝劑后進(jìn)入氣浮分離，出水進(jìn)行粗濾，濾液調(diào)節(jié)pH值后直接排放。若重金屬離子仍然超標(biāo)，則再經(jīng)精濾后進(jìn)入吸附處理，然后排放。吸附材料為OT石。

　　⑤ 酸堿性清洗水的處理是先調(diào)節(jié)pH≥6，再加混凝劑進(jìn)行氣浮處理。

　�、� 污泥處理：在各類廢水處理過程中產(chǎn)生的沉淀污泥、氣浮污泥進(jìn)入污泥濃縮池，濃縮后污泥經(jīng)壓渣機(jī)過濾，濾液返回重金屬廢水儲(chǔ)池，濾渣泥餅含水量為70%，泥餅量約為2 m³/d，運(yùn)往指定地點(diǎn)進(jìn)行掩埋。

2.1 運(yùn)行結(jié)果

　　 柏力公司按上述工藝建成廢水站于1996年7月調(diào)試，處理后廢水各項(xiàng)指標(biāo)均已達(dá)標(biāo)，運(yùn)行基本正常(見表2)。

表2 主要檢測項(xiàng)目進(jìn)、出水濃度對(duì)比

序號(hào)	Cu(mg/L)		CODcr(mg/L)		pH
	進(jìn)水	出水	進(jìn)水	出水	進(jìn)水	出水
1	206.85	0.413	1354	70.9	3.76	8.01
2	201.760	0.501	1183	60.8	2.54	6.54
3	171.850	0.348	859	45.4	4.32	7.62
4	160.310	0.217	935	35.8	3.57	8.71
5	183.150	0.465	801	66.9	2.92	8.56
注 Cu進(jìn)水樣取自重金屬廢液貯池； CODcr進(jìn)水樣取自低COD廢液貯池； pH進(jìn)水樣取自酸堿清洗水貯池。

2.2 效益分析

　　 該工藝的費(fèi)用統(tǒng)計(jì)見表3。

表3 費(fèi)用統(tǒng)計(jì)

項(xiàng)目	計(jì)算方法	年金額（萬元）
折舊費(fèi)	320萬元/t×7.5%	24
維修費(fèi)	320萬元/t×2.5%	8
水費(fèi)	0.35萬元/t×8250t	0.2888
電費(fèi)	0.8元/（kW.h) 30×104kW.h	24
硫酸	0.067萬元/t×30t	6.7
燒堿	0.2萬元/t×150t	30
硫化鈉	0.28萬元/t×6.9t	1.932
混凝劑	0.3萬元/t×15.1t	4.53
NaCl	0.04萬元/t×30t	1.2
人工費(fèi)	0.7萬元/（人.a）×6	4.2
總計(jì)		104.85

　　 由表3可計(jì)算出，廢水總處理費(fèi)用約為1.15元/t。