電鍍污泥是電鍍廢水處理之后剩余的產物，其中含有非常豐富的重金屬，是非常典型的危險廢物之一，對環(huán)境和人體健康帶來非常大的威脅。

　　我國電鍍污泥的資源化利用水平還比較低，存在嚴重的二次污染。電鍍污泥中重金屬的回收以及固化處置研究是非常有必要的，在浸出重金屬之后，利用沉淀法分離其中的重金屬，然后對浸出的金屬殘渣進行固化，提升資源利用率。

　　電鍍污泥的來源

　　電鍍污泥是電鍍廠廢水處理過程中必然產生的固體廢棄物，目前常見的電鍍廢水處理方法就是在其中加入堿液，促進其沉淀，這也是電鍍污泥的主要來源之一。

　　國內大半電鍍廠都采用堿液沉淀的方法處理廢水，必然會產生金屬氫氧化物，經(jīng)過污泥壓濾脫水之后就會形成電鍍污泥。

　　電鍍廢水的處理中會加入還原劑、酸、堿、氧化劑等藥劑，所以電鍍污泥中的物質種類非常多，成分也非常復雜。

　　電鍍污泥的危害

　　電鍍生產行業(yè)在全球范圍內都屬于重度污染行業(yè)，其中各類物質復雜，難以降解，性質非常不穩(wěn)定。

　　如果不能科學合理地處置電鍍污染物，那么其產生的后果將會非常嚴重。電鍍污泥中的重金屬很容易進入水和土壤，對環(huán)境造成破壞，甚至影響人類和動植物的健康。

　　電鍍廢水污泥處理方法

　　1.資源化利用技術

　　資源化利用技術的一個研究熱點就是找到操作簡單、成本低、效果好的電鍍污泥資源化回收方法。

　　常見的資源化利用技術包括濕法提取、火法提取和制造建材三類：濕法提�。和ㄟ^化學方法將電鍍污泥浸出的重金屬物質分離出來，并保證重金屬能夠穩(wěn)定地存在于溶液中。酸性、堿性和中性是常見的三種浸出劑。

　　在電鍍污泥中，重金屬多數(shù)是以氫氧化物的方式存在，所以中性浸出劑的應用較少。

　　常見的堿性浸出劑包括碳酸鈉、碳酸銨以及氨水等，可選擇性比較高，但是這種方法并不能保證所有金屬都可以浸出。常見的酸性浸出劑包括硝酸、鹽酸以及硫酸等，不同的酸濃度會產生不同的浸出效果，所以要根據(jù)電鍍污泥的特點尋找合適的方式。

　　沉淀法、還原法和萃取法是三種常見的濕法提取重金屬的方法。

　　濕法提取重金屬具有非常良好的效果，在電鍍污泥重金屬回收中應用廣泛，也是資源化利用最主要的方法。

　　火法提�。涸诟邷氐臈l件下分解電鍍污泥，并回收其中的重金屬，常用的火法提取方法包括煅燒、離子電弧、焚燒和微波等，也可以和碳進行熱處理，創(chuàng)造高溫條件。

　　高溫處理能夠減少電鍍污泥的體積，有效降低其中的一部分有毒物質，可以促進金屬物質反應，形成化合物或者單質，也可以將火法提取和濕法提取的方式結合起來，聯(lián)合使用提取電鍍污泥中的重金屬。

　　但是，使用火法提取必須有加熱的過程，很可能帶來重金屬煙氣污染等，這也是使用過程中應該避免和重視的問題。

　　2.固化處置技術

　　固化處置是電鍍污泥處理的最后一個環(huán)節(jié)，目的就是讓重金屬均保持在惰性狀態(tài)，降低危險性，最后進行填埋處理。

　　固化就是在污泥中使用添加劑，讓污泥變成緊密的無法流動的固體的過程，通過改變廢物的強度、滲透性和可壓縮性的方式來實現(xiàn)。

　　常見污染物質固化方式包括石灰固化、水泥固化、熱固性材料固化、大型包封固化、玻璃固化等。

　　固化處置包括四個基本步驟，首先是對廢物進行預處理，也就是干燥、分選、破壞氧化物;第二步是在其中添加固化劑;第三種是凝固和混合;第四種是對其進行最終處理。

　　電鍍污泥中重金屬的固化技術發(fā)展逐漸呈現(xiàn)多樣化趨勢，效果也在逐漸趨于穩(wěn)定，正在向著產業(yè)化方向發(fā)展。

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