1 引言
該金礦選礦廢水采用全廢水直接回用工藝對選礦試驗指標無明顯不良影響。正常情況下，選礦廢水可全部回用于選礦系統(tǒng)，但為了防止多雨季節(jié)選礦高位回水池發(fā)生溢流情況，造成污染環(huán)境的狀況發(fā)生，對選礦總廢水進行了外排水凈化處理試驗。
2 試驗方案
2.1 廢水處理方法
一般選礦廢水有一定的自凈能力。為了驗證選礦總廢水的自凈能力，特取試驗室制備的選礦總廢水10L，儲于20L 搪瓷桶中，自然澄清48 小時后，在水面下50mm 處取水樣進行分析檢測，檢測結(jié)果見表1。
從水質(zhì)分析情況來看，選礦總廢水中除了固體懸浮物超標外，其他離子含量均符合排放標準。解決選礦廢水外排的關鍵是降低廢水中的固體懸浮物，在處理方法和流程配置上，兼顧流程結(jié)構簡單、操作方便、運行費用較低等。目前，國內(nèi)外處理含重金屬廢水的方法主要有化學沉淀法、氣浮法、離子交換法、吸附法、混凝法、生物法等，其中，混凝法與其他方法相比，具有流程結(jié)構簡單、操作方便、運行費用較低等優(yōu)點。本研究采用混凝沉淀工藝對選礦廢水進行凈化處理，處理后的廢水無色、無刺激性氣味。
2.2 廢水處理試驗
選礦廢水在自然沉清后，水質(zhì)相對較清，但還殘留了一定量的SS 和其他污染物�；炷ㄊ侨コ龖腋∥锍Ｓ玫挠行Х椒ǎ瑫r能去除部分重金屬離子和有機物。研究擬采用先混凝，接著采用吸附法處理，去除有機物，并進行了詳細的條件試驗。
混凝沉淀試驗：擬通過混凝劑篩選試驗確定合適處理該選礦廢水的絮凝劑，選用硫酸亞鐵、聚合鋁鐵、聚合氯化鋁(PAC)和聚丙烯酰銨(3# 絮凝劑PAM) 進行實驗。
(1) 硫酸亞鐵混凝實驗
取自然澄清后的選礦廢水500mL，加入硫酸亞鐵+ 聚丙烯酰銨，在攪拌機器上進行攪拌試驗，攪拌速度為350r/min，攪拌時間為30min，自然沉降60min 后取上清液測定水體的SS 指標。具體試驗條件和試驗結(jié)果見表2。
試驗現(xiàn)象：1 號沉淀速度較快，但是沉淀效果一般，澄清后的水中帶有輕微乳白色懸浮物；2 號沉淀速度較快，沉淀效果較好，澄清后水質(zhì)較清亮，沉淀顆粒物較粗；3 號沉淀速度較快，沉淀效果好，澄清后水質(zhì)較清亮，沉淀顆粒物較粗，沉淀物為淡黃色�；炷幚砗笕M水中懸浮物(SS) 大幅度降低。
(2) 聚合氯化鋁混凝實驗
取自然澄清后的選礦廢水500mL，加入PAC+ 聚丙烯酰銨，在攪拌機器上進行攪拌試驗，攪拌速度為350r/min，攪拌時間為30min，自然沉降60min 后取上清液測定水體的SS 指標。具體實驗條件見表3。
試驗現(xiàn)象：1 號沉淀速度較快，但是沉淀效果一般，澄清后的水帶有乳白色懸浮物，2 號沉淀速度較快，沉淀效果一般，澄清后水質(zhì)較清亮，沉淀顆粒物較粗，3 號沉淀速度較快，沉淀效果好，澄清后水質(zhì)清亮，沉淀顆粒物較粗�；炷幚砗笕M水樣中SS 大幅度降低。
(3) 聚合鋁鐵混凝實驗
取自然澄清后的選礦廢水500mL，加入聚合鋁鐵+ 聚丙烯酰銨，在攪拌機器上進行攪拌試驗，攪拌速度為350r/min，攪拌時間為30min，自然沉降60min 后取上清液測定水體的SS 指標。具體實驗條件見表4。
試驗現(xiàn)象：1 號沉淀速度較快，但是沉淀效果一般，澄清后的水帶有輕微乳白色懸浮物，沉淀顆粒物較細。2 號沉淀速度較快，沉淀效果一般，澄清后水質(zhì)較清亮，沉淀顆粒物較細。3號沉淀速度較快，沉淀效果較好，澄清后水質(zhì)清亮，沉淀顆粒物較細。混凝處理后三組水中SS 大幅度降低。
上述三種混凝劑對該選礦廢水中懸浮物去除的效果均很明顯，差別不大。由于硫酸亞鐵價格低于聚合氯化鋁和聚合鋁鐵，因此，推薦選用硫酸亞鐵+ 聚丙烯酰銨作為處理廢水的絮凝劑。
2.3 廢水處理工藝確定
2.3.1 技術經(jīng)濟分析
根據(jù)前述廢水處理試驗結(jié)果，對選礦廢水處理成本進行大致計算，其中聚丙烯酰銨按13000 元/t、硫酸亞鐵按300 元/t 計算，計算結(jié)果見表5。
2.3.2 推薦廢水處理工藝及指標
根據(jù)以上試驗，推薦廢水處理工藝及指標情況見表6。
3 結(jié)語
綜上所述，該金礦選礦廢水可以采用硫酸亞鐵+ 聚丙烯酰銨作混凝劑，通過混凝處理去除廢水中大部分懸浮物和重金屬離子。處理水水質(zhì)良好，符合國家《污水綜合排放標準》
(GB8978—1996) 一級標準限值，廢水處理藥劑成本約為0.10元/m3，處理成本低。