目前，用于造紙污泥處理的主要有三種方法，即自然干化法、造粒法、污泥機械脫水法。
    三種方法對造紙污泥處理效果各不相同，適應場合也有差別，自然干化法、機械脫水法可用于造紙污水污泥處理，造粒法更多的適用于絮凝沉淀的造紙污泥。

1、自然干化法
    這種處理方法主要是將造紙污泥放在污泥干化場，通過下滲、蒸發(fā)來降低含水率。污泥干化場由土堤圍繞分隔，要求干化場有防滲措施，并有一層透水性較好的基層和排水管。造紙污泥中的污水在干化場經(jīng)過2-3天的下滲，使含水率降低到85%左右，然后再通過數(shù)周的蒸發(fā)，下降到75%。
    這種方法對降雨量、蒸發(fā)量、氣溫、濕度等自然環(huán)境要求較高，一般適宜于在干燥、少雨、沙質(zhì)土壤地區(qū)采用。污泥干化法處理造紙污泥周期廠，會對土壤、大氣帶來一定的污染，因此，蘇州昊諾不主張使用。

2、污泥造粒法
    造紙污泥先進入造粒機的造粒部，在自身重力的作用下，絮凝濃縮，分層滾成泥丸，接著泥丸和水進入脫水不，水從環(huán)向泄水斜縫排出，最后進入壓密部，進一步脫水，形成粒大密實的泥丸，推出筒體。泥丸的含水率一般在70%以上。

3、造紙污泥機械脫水法
    污泥經(jīng)過濃縮后，通過板框壓濾機、帶式壓濾機、隔膜壓濾機、污泥壓干機等脫水設(shè)備進行機械壓干脫水。這種方法進行造紙污泥處理，最終污泥處理效果與污泥脫水設(shè)備的選擇有直接關(guān)系。如帶式壓濾機通常能將造紙污泥脫水處理到含水率80%以上，板框壓濾機能將污泥脫水處理到含水率75%以上，隔膜壓濾機能將造紙污泥處理到含水率70%左右，而高壓污泥壓干機則能將造紙污泥一次處理到含水率50%以下。

    目前，機械脫水法在造紙污泥處理中應用較為廣泛，且污泥脫水設(shè)備多采用自動化程度高、機械壓榨力高的類型，一是降低人工操作量，使污泥脫水設(shè)備可控性增強，降低污泥處理成本，二是自動運行提高造紙污泥處理效率，穩(wěn)定污泥脫水設(shè)備運行。

如何選擇合適的造紙廠污泥處?
    目前，國內(nèi)處理生產(chǎn)企業(yè)眾多，每家都說自己的企業(yè)如何大，實力如何強等。其實這里有很多都是自己不生產(chǎn)，接到單后找別的工廠加工生產(chǎn)，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，很難讓人信賴，品質(zhì)更是無法保證。如果要明白真相的話，只有上門進行實地考察。親臨現(xiàn)場考察了解，具體了解設(shè)備的工作性能以及出水質(zhì)量等，設(shè)備是否達標，運行是否正常，操作是否安全等。
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