SBR作為間歇性運(yùn)行的廢水處理工藝，具有均化、沉淀、生物降解等多種功能，且無需污泥回流。運(yùn)行時(shí)，廢水分批進(jìn)入，各工序可根據(jù)水質(zhì)水量靈活調(diào)節(jié)，厭氧好氧交替進(jìn)行，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。SBR具有很好的脫氮除磷效果，因工藝中存在著BOD5和DO的濃度梯度，可以有效控制污泥膨脹，是處理中小水量廢水，特別是間歇排放廢水的理想工藝。皮革廢水處理過程中硝化與反硝化特性研究表明最大硝化速率可達(dá)到14.1mg/(L...

采用混凝劑對皮革廢水進(jìn)行混凝處理。對3種無機(jī)混凝劑和一種有機(jī)混凝劑進(jìn)行了篩選，研究了pH值和投藥量對廢水中SS、COD、鉻和色度等污染物去除效果的影響。結(jié)果表明，當(dāng)pH值在酸性和中性時(shí)，效果不明顯;當(dāng)pH值為堿性時(shí)，效果顯著。硫酸亞鐵、硫酸亞鐵+PAM和聚合氯化鋁(PAC)+PAM3種混凝劑組合具有良好的混凝效果，在合適的pH值和投藥量下，SS和COD的去除率分別達(dá)到80%和30%以上，鉻和色...

染料從水中移向吸附劑表面，發(fā)生吸附，是水、染料和吸附劑三者相互作用的結(jié)果。引起吸附的主要原因在于①疏水作用。染料對水的疏水特性以及染料對吸附劑的高度親和力。有研究表明，染料分子中含有較大的基團(tuán)、較大的體積以及疏水性，均能增加其與脫色劑的結(jié)合能力，此外，染料的溶解度越大，則向表面運(yùn)動(dòng)的可能性越小。相反，染料的憎水性越大，向吸附界面移動(dòng)的可能性越大;②表面張力。通常吸附劑比表面積越大，表面能越大，...

氧化溝是一種改良的活性污泥法，其曝氣池呈封閉的溝渠形，污水和活性污泥混合液在其中循環(huán)流動(dòng)，因此被稱為“氧化溝”。早期氧化溝只是一單溝道的“循環(huán)曝氣池”，主要用于去除污水中的B0D及進(jìn)行硝化反應(yīng)，現(xiàn)已發(fā)展形成各種不同的類型，包括卡魯塞爾型、奧貝爾型、二溝或三溝交替工作型，一體化氧化溝等。近年來，氧化溝技術(shù)在我國制革廢水中廣為應(yīng)用，國家環(huán)�？偩�2O0O年確認(rèn)氧化溝處理制革廢水技術(shù)為國家重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)...

水量大、處理難度高：制革加工污水是一種成分復(fù)雜、濃度較高的有機(jī)廢水，處理具有一定的難度。同時(shí)制革加工的大多數(shù)工藝都是在水中完成的，因此制革加工過程中消耗的水量較大。皮革加工經(jīng)過浸水、浸灰、脫毛、脫灰、浸酸、鞣制、中和、加脂、染色等多種工序，其間使用了大量化工材料，這些物質(zhì)除一部分被吸收外，其余均進(jìn)入廢水中造成污染。1、水量水質(zhì)變化大、組分復(fù)雜；2、有機(jī)物濃度高、高色度；3、高氨氮、并含有一定量的重...

隨著皮革工業(yè)的迅速發(fā)展，制革廢水已經(jīng)成為重要的污染源之一。目前我國有大中小型皮革廠2O0O0余家，年排放廢水量達(dá)8O0O～l2O0O萬噸，約占全國工業(yè)廢水總量的0.3。這些廢水中排放的Cr約3500噸，懸浮物12萬噸，COD為l8萬噸，BOD為7萬噸。因此，如何治理制革廢水，優(yōu)化生態(tài)環(huán)境，促進(jìn)皮革工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展是皮革行業(yè)亟待解決的迫切問題。　　皮革廢水由于污染物濃度高，成分復(fù)雜，流量和負(fù)荷波...

皮革生產(chǎn)過程中，大多數(shù)的水污染物是在濕加工過程（浸灰、鞣制）產(chǎn)生。皮革加工廢水中含有動(dòng)植物油脂、毛屑、肉屑、泥沙、灰渣等懸浮物和角質(zhì)蛋白、紅血蛋白等溶解性有機(jī)物，以及皮革加工過程中填價(jià)鉻、硫化物、氯化物等無機(jī)鹽類。大多數(shù)皮革廠一般采用Ca(OH)2、Na2S脫毛和鉻鞣技術(shù)，此廢水因含有較高濃度的鉻鹽和硫化物等毒物，因此廢水處理工藝復(fù)雜，費(fèi)用較高。也有少數(shù)皮革廠采用酶脫毛和高吸收鉻鞣技術(shù)或者植物鞣制...

皮革廢水由于污染物濃度高,成分復(fù)雜,成為難處理的工業(yè)廢水之一　　化學(xué)處理法主要有化學(xué)沉淀法、酸化吸收法和氧化法�！　�(1)化學(xué)沉淀法　　化學(xué)沉淀法的原理是向脫毛液中加入可溶性化學(xué)試劑,使其與廢水中的S2-起化學(xué)反應(yīng),并形成難溶解的固體,然后進(jìn)行固液分離而除去廢水中的S2-。主要的沉淀劑為亞鐵鹽、鐵鹽。此法運(yùn)作成本低,反應(yīng)迅速,操作簡單,污水中硫離子去除較完全,但沉淀劑用量大,且產(chǎn)生大量黑色沉淀...

中國皮革行業(yè)“十二五”規(guī)劃中，明確要求氨氮削減排放10%。行業(yè)企業(yè)應(yīng)該怎樣應(yīng)對呢?陳占光說，“一方面企業(yè)肯定會在末端氨氮處理技術(shù)上下大氣力;另一方面，皮革行業(yè)要在清潔生產(chǎn)中下功夫，通過清潔生產(chǎn)從源頭控制氨氮的產(chǎn)生�！蓖瑫r(shí)我們也應(yīng)認(rèn)識到鉻是我國的稀缺資源，循環(huán)利用鉻鞣廢液不但減少了排放，還能減少稀缺資源鉻的使用量。因此，制革行業(yè)引入了清潔化生產(chǎn)的理念。　　清潔化生產(chǎn)一是可從源頭上減少污染物的產(chǎn)生...