工藝適用區(qū)域：四川-內(nèi)江
制革廢水指制革生產(chǎn)在準(zhǔn)備和鞣制階段，即在濕操作過程中產(chǎn)生的廢水。制革廠廢水排放量大、pH值高、色度高、污染物種類繁多、成分復(fù)雜。主要污染物有重金屬鉻、可溶性蛋白質(zhì)、皮屑、懸浮物、丹寧、木質(zhì)素、無(wú)機(jī)鹽、油類、表面活性劑、染料以及樹脂等�！ ∫弧⒅聘飶U水的產(chǎn)生 制革生產(chǎn)可分為濕操作和干操作兩部分。濕操作包括準(zhǔn)備工段和鞣制工段;干操作也就是整飾工段。制革廢水主要來自濕操作準(zhǔn)備工段和鞣制工段。根據(jù)制...
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預(yù)混池：設(shè)計(jì)有效池容120m，，池體整體設(shè)計(jì)蓋板封閉，防腐涂裝，配套提升泵2臺(tái)，1用1各，提升流量6mⅦ，揚(yáng)程12m，配套電機(jī)約為0.75kW。此池體利用上述2種經(jīng)預(yù)處理后的廢水，不同的pH(30tpH為11，120tpH為4)，相互預(yù)中和，池體越大，中和的穩(wěn)定性越高，添加的中和藥劑就越少，此池體對(duì)廢水僅中和功能，不限定廢水進(jìn)水水質(zhì)。預(yù)估此時(shí)完全混合后廢水水質(zhì)：COD為3500mg/L;氨氮質(zhì)...
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二級(jí)處理技術(shù)目前主要以生化法為主,國(guó)內(nèi)應(yīng)用較成熟的工藝是氧化溝,也有用SBR法、接觸氧化法等以及各種方法的組合�！ ⊙趸瘻稀 ⊙趸瘻鲜且环N改良的活性污泥法,其曝氣池呈封閉的溝渠形,污水和活性污泥混合液在其中循環(huán)流動(dòng),因此被稱為“氧化溝”。早期氧化溝只是一單溝道的“循環(huán)曝氣池”,主要用于去除污水中的BOD及進(jìn)行硝化反應(yīng),現(xiàn)已發(fā)展形成各種不同的類型,包括卡魯塞爾型、奧貝爾型、二溝或三溝交替工作型,...
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徐州鷹球皮革集團(tuán)公司〈原徐州淮海制革廠〉地處江蘇省徐州市北郊,，產(chǎn)品以制革為主導(dǎo),現(xiàn)年生產(chǎn)能力100萬(wàn)張黃牛皮,主要品種有鞋面革、服裝革、包袋革、底革等,制品有公文箱、包袋、鞋、件等產(chǎn)品。制革企業(yè)有四個(gè),其中三個(gè)為輕革廠(均為合資企業(yè)〉,一個(gè)為重革廠,采用傳統(tǒng)的鉻鞣、植鞣工藝,工廠滿負(fù)荷生產(chǎn)排放污水3000噸左右,集團(tuán)公司建有27畝地的污水處理場(chǎng),負(fù)責(zé)污水治理及環(huán)保工作。八六年開始,公司的前身淮海...
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采用混凝劑對(duì)皮革廢水進(jìn)行混凝處理。對(duì)3種無(wú)機(jī)混凝劑和一種有機(jī)混凝劑進(jìn)行了篩選，研究了pH值和投藥量對(duì)廢水中SS、COD、鉻和色度等污染物去除效果的影響。結(jié)果表明，當(dāng)pH值在酸性和中性時(shí)，效果不明顯;當(dāng)pH值為堿性時(shí)，效果顯著。硫酸亞鐵、硫酸亞鐵+PAM和聚合氯化鋁(PAC)+PAM3種混凝劑組合具有良好的混凝效果，在合適的pH值和投藥量下，SS和COD的去除率分別達(dá)到80%和30%以上，鉻和色...
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SBR作為間歇性運(yùn)行的廢水處理工藝，具有均化、沉淀、生物降解等多種功能，且無(wú)需污泥回流。運(yùn)行時(shí)，廢水分批進(jìn)入，各工序可根據(jù)水質(zhì)水量靈活調(diào)節(jié)，厭氧好氧交替進(jìn)行，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。SBR具有很好的脫氮除磷效果，因工藝中存在著BOD5和DO的濃度梯度，可以有效控制污泥膨脹，是處理中小水量廢水，特別是間歇排放廢水的理想工藝。皮革廢水處理過程中硝化與反硝化特性研究表明最大硝化速率可達(dá)到14.1mg/(L...
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皮革生產(chǎn)過程中，大多數(shù)的水污染物是在濕加工過程（浸灰、鞣制）產(chǎn)生。皮革加工廢水中含有動(dòng)植物油脂、毛屑、肉屑、泥沙、灰渣等懸浮物和角質(zhì)蛋白、紅血蛋白等溶解性有機(jī)物，以及皮革加工過程中填價(jià)鉻、硫化物、氯化物等無(wú)機(jī)鹽類。大多數(shù)皮革廠一般采用Ca(OH)2、Na2S脫毛和鉻鞣技術(shù)，此廢水因含有較高濃度的鉻鹽和硫化物等毒物，因此廢水處理工藝復(fù)雜，費(fèi)用較高。也有少數(shù)皮革廠采用酶脫毛和高吸收鉻鞣技術(shù)或者植物鞣制...
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基于煤化工廢水處理發(fā)展現(xiàn)狀，要加強(qiáng)煤化工廢水可生化性技術(shù)研究，充分發(fā)揮生物脫氮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)以低成本深度處理廢水的目標(biāo)，提高出水水質(zhì)，達(dá)到高效反滲透工藝進(jìn)水要求，力求實(shí)現(xiàn)煤化工廢水“零排放”目標(biāo)。這需要加強(qiáng)高級(jí)氧化技術(shù)與生物脫氮技術(shù)的研究。 現(xiàn)階段，煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展鏈條主要包括煤氣化、煤液化、煤炭焦化，產(chǎn)生的廢水具體包括焦化廢水、煤液化廢水、煤氣化廢水。煤化工過程會(huì)需要大量的水，主要用來進(jìn)行煤...
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皮革廠廢水主要來源于鞣前準(zhǔn)備，鞣制和其他濕加工工段。污染最重的是脫脂廢水、浸灰脫毛廢水、鉻鞣廢水，這3種污水約占總廢水量的50%，但卻包含了絕大部分的污染物，各種污染物占其總量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：CODcr80%，BOD575%，SS70%，硫化物93%，氯化鈉50%，鉻化合物95%。皮革廠廢水特點(diǎn)有以下幾個(gè)：①水質(zhì)水量波動(dòng)大；②可生化性好；③懸浮物濃度高，易腐敗，產(chǎn)生污染量大；④廢水含S2-和鉻等有毒...
