中國皮革行業(yè)“十二五”規(guī)劃中，明確要求氨氮削減排放10%。行業(yè)企業(yè)應(yīng)該怎樣應(yīng)對呢?陳占光說，“一方面企業(yè)肯定會在末端氨氮處理技術(shù)上下大氣力;另一方面，皮革行業(yè)要在清潔生產(chǎn)中下功夫，通過清潔生產(chǎn)從源頭控制氨氮的產(chǎn)生�！蓖瑫r我們也應(yīng)認(rèn)識到鉻是我國的稀缺資源，循環(huán)利用鉻鞣廢液不但減少了排放，還能減少稀缺資源鉻的使用量。因此，制革行業(yè)引入了清潔化生產(chǎn)的理念。　　清潔化生產(chǎn)一是可從源頭上減少污染物的產(chǎn)生...

基于煤化工廢水處理發(fā)展現(xiàn)狀，要加強(qiáng)煤化工廢水可生化性技術(shù)研究，充分發(fā)揮生物脫氮技術(shù)優(yōu)勢，實現(xiàn)以低成本深度處理廢水的目標(biāo)，提高出水水質(zhì)，達(dá)到高效反滲透工藝進(jìn)水要求，力求實現(xiàn)煤化工廢水“零排放”目標(biāo)。這需要加強(qiáng)高級氧化技術(shù)與生物脫氮技術(shù)的研究�！　‖F(xiàn)階段，煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展鏈條主要包括煤氣化、煤液化、煤炭焦化，產(chǎn)生的廢水具體包括焦化廢水、煤液化廢水、煤氣化廢水。煤化工過程會需要大量的水，主要用來進(jìn)行煤...

皮革涂飾是皮革加工過程中的一道重要工序，具有美化皮革外觀、修復(fù)傷殘缺陷、提高耐用性能、增加花色品種等作用。但在皮革涂飾過程中，會產(chǎn)生成分復(fù)雜、治理難度大的皮革涂飾廢水〔1〕。皮革涂飾廢水與傳統(tǒng)皮革加工行業(yè)排放的綜合廢水的水質(zhì)特征存在一定差別，且國內(nèi)外針對皮革涂飾廢水處理技術(shù)的報道還較少。筆者通過對高濃度有機(jī)物廢水處理技術(shù)比選，并結(jié)合生產(chǎn)廠家要求和室內(nèi)模擬實驗運(yùn)行結(jié)果，確定采用“混凝—水解酸化—...

在當(dāng)今綠色環(huán)保和科學(xué)發(fā)展的主題下，對皮革生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理顯得愈加重要。廢水成分以鉻鹽最具毒性，也較難處理。含鉻廢水的處理工藝眾多，工藝各有特色。本文綜述了近年來國內(nèi)外幾種工藝處理的研究進(jìn)展，著重探討了含鉻廢水處理工藝中的優(yōu)缺點與存在的問題，并展望了含鉻廢水處理工藝的發(fā)展趨勢�！　∑じ�、電鍍、化工、耐火材料等行業(yè)生產(chǎn)過程中排放的廢水不僅量大，而且是一種成分復(fù)雜、高濃度的有機(jī)廢水，含有...

皮革生產(chǎn)過程中，大多數(shù)的水污染物是在濕加工過程（浸灰、鞣制）產(chǎn)生。皮革加工廢水中含有動植物油脂、毛屑、肉屑、泥沙、灰渣等懸浮物和角質(zhì)蛋白、紅血蛋白等溶解性有機(jī)物，以及皮革加工過程中填價鉻、硫化物、氯化物等無機(jī)鹽類。大多數(shù)皮革廠一般采用Ca(OH)2、Na2S脫毛和鉻鞣技術(shù)，此廢水因含有較高濃度的鉻鹽和硫化物等毒物，因此廢水處理工藝復(fù)雜，費用較高。也有少數(shù)皮革廠采用酶脫毛和高吸收鉻鞣技術(shù)或者植物鞣制...

中間池：設(shè)計有效池容200ms，配套提升泵2臺，l用1備，提升流量12m，/11，揚(yáng)程15m，配套電機(jī)約為1.5kW。配套電導(dǎo)率在線控制儀器，分析廢水實際含鹽量，確定稀釋比例。提升泵作為回用水泵，預(yù)估此時完全混合后廢水水質(zhì)：COD為3500mg/L;氨氮質(zhì)量濃度為40m璣;B/C為0.3;pH約為7左右，鹽份約為10∥L。預(yù)調(diào)質(zhì)池：設(shè)計有效池容200m3。配套電導(dǎo)率儀器，確定稀釋比例。稀釋過程...