制革廢水按照其處理流程，通常分為一級(jí)處理和二級(jí)處理兩部分，在實(shí)際的處理工程中經(jīng)常將各種處理方法組合，從而最大限度發(fā)揮各階段處理工藝的優(yōu)勢(shì)，因此探求各類(lèi)組合工藝對(duì)制革廢水的處理效果具有更重要的意義和使用價(jià)值，組合工藝以生物法和化學(xué)法作為主體工藝進(jìn)行展開(kāi)。應(yīng)用混凝沉淀+生物接觸氧化+SBR組合工藝對(duì)進(jìn)水COD為560mg/L，氨氮質(zhì)量濃度為35mg/L的皮革廢水水進(jìn)行處理，出水COD可達(dá)90mg/...

皮革廢水可生化性較好，BOD5在1000～2000mg/L之間，COD約為3000～4000mg/L，m(BOD5)/m(COD)為0.3～0.6，適宜生物處理。生物處理技術(shù)主要通過(guò)微生物的代謝作用降解廢水中有機(jī)污染物，目前應(yīng)用有氧化溝、SBR、SBBR、膜生物反應(yīng)器、UASB、生物接觸氧化以及多種組合工藝�！　⊙趸瘻献鳛楦牧夹突钚晕勰喾�，其曝氣池為封閉溝渠形，污水和活性污泥混合在一起循環(huán)流動(dòng)...

制革廢水指制革生產(chǎn)在準(zhǔn)備和鞣制階段，即在濕操作過(guò)程中產(chǎn)生的廢水。制革廠(chǎng)廢水排放量大、pH值高、色度高、污染物種類(lèi)繁多、成分復(fù)雜。主要污染物有重金屬鉻、可溶性蛋白質(zhì)、皮屑、懸浮物、丹寧、木質(zhì)素、無(wú)機(jī)鹽、油類(lèi)、表面活性劑、染料以及樹(shù)脂等�！　∫弧⒅聘飶U水的產(chǎn)生　　制革生產(chǎn)可分為濕操作和干操作兩部分。濕操作包括準(zhǔn)備工段和鞣制工段;干操作也就是整飾工段。制革廢水主要來(lái)自濕操作準(zhǔn)備工段和鞣制工段。根據(jù)制...

SBR法是一種間歇運(yùn)行的廢水處理工藝，兼均化、初沉、生物降解、終沉等功能于一池，無(wú)污泥回流系統(tǒng)。運(yùn)行時(shí)，廢水分批進(jìn)入池中，在活性污泥的作用下得到降解凈化。沉降后，凈化水排出池外。根據(jù)SBR的運(yùn)行功能，可把整個(gè)運(yùn)行過(guò)程分為進(jìn)水期、反應(yīng)期、沉降期、排水期和閑置期，各個(gè)運(yùn)行期在時(shí)間上是按序排列的，稱(chēng)為一個(gè)運(yùn)行周期。在一個(gè)運(yùn)行周期中，各個(gè)階段的運(yùn)行時(shí)間、反應(yīng)器內(nèi)混合液體積的變化以及運(yùn)行狀態(tài)等都可以根據(jù)具體...

膜分離法用天然或人工合成膜，使料液中待分離溶質(zhì)在膜內(nèi)相富集濃縮，從而將含Cr(Ⅵ)廢水與凈化水隔離，實(shí)現(xiàn)Cr(Ⅵ)與水的分離。膜分離法作為一門(mén)新型的高分離、濃縮提純及凈化技術(shù)，在近幾十年來(lái)發(fā)展迅速，已在工業(yè)水處理領(lǐng)域和科學(xué)研究中得到一定應(yīng)用�！　∧壳澳し蛛x法的研究主要是膜材料性質(zhì)對(duì)含鉻廢水出水水質(zhì)的影響及工藝條件的優(yōu)化。如AsimK.Guha等研究從廢水中去除Cu2+、Cr6+、Hg2+等重金...

吸附劑特點(diǎn)　　大的比表面、適宜的孔結(jié)構(gòu)及表面結(jié)構(gòu);對(duì)吸附質(zhì)有強(qiáng)烈的吸附能力;一般不與吸附質(zhì)和介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng);制造方便，容易再生;有良好的機(jī)械強(qiáng)度等�！　∥�附過(guò)程　　第一階段為染料擴(kuò)散通過(guò)水膜而到達(dá)吸附劑表面(膜擴(kuò)散);第二階段為染料在孔隙內(nèi)擴(kuò)散;第三階段為染料在吸附劑內(nèi)表面發(fā)生吸附�！　〕Ｓ玫奈�附劑包括可再生吸附劑如活性炭、離子交換纖維等和不可再生吸附劑，如各種天然礦物(膨潤(rùn)土、硅藻土)、工...