工藝適用區(qū)域:山東-德州
1.切削液的凈化裝置在切削液使用過程中,由于混入細(xì)切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質(zhì),嚴(yán)重影響工件表面粗糙度,降低刀具和砂輪的使用壽命,并使機(jī)床和循環(huán)泵的磨損加快。此外,由于機(jī)床漏油,使?jié)櫥吐淙胨邢饕褐,使乳化液產(chǎn)生乳油,合成液中的表面活性劑與潤(rùn)滑油作用而轉(zhuǎn)變?yōu)槿榛,改變了水基切削液的質(zhì)量,導(dǎo)致冷卻性能下降和縮短使用周期。所以在使用切削液時(shí),必須隨時(shí)清除雜質(zhì)和浮油,才能保證冷卻液循...
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目前一般企業(yè)常采用:離子更換法、生化法、監(jiān)析法、凝聚法、重力分離法、沉演法、爆氣法、電解法、氣浮法等進(jìn)行處理。經(jīng)過調(diào)研,可以采用氣浮、監(jiān)析、凝聚、電解綜合方法進(jìn)行處理。 (1)破乳、凝聚將廢切削液送人破乳槽,按廢切削液體積的1%。一3%。投加氯化鈣,攪拌3min一smin后,再按廢切削液體積的0.5%。投明礬繼續(xù)攪拌2min,靜沉淀20min,此時(shí)浮油浮渣將浮在水面,用刮油裝置將上浮物全部刮...
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隨著機(jī)械工業(yè)整體技術(shù)的發(fā)展,機(jī)床切削速度更快,切削負(fù)荷更大,切削溫度更高,同時(shí)不斷有新工藝出現(xiàn)來適應(yīng)新材料的加工,這都需要新型的高性能切削液滿足加工要求;同時(shí)根據(jù)勞動(dòng)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)的要求,切削液中應(yīng)盡量不含有危害人體健康和生態(tài)環(huán)境的物質(zhì)。我國(guó)進(jìn)口的數(shù)控機(jī)床、加工中心等先進(jìn)設(shè)備越來越多,其使用的切削液若從國(guó)外進(jìn)口,運(yùn)輸不便,成本很高,因此,妥善的處理好切削液是一個(gè)值得思考的問題! ∫、切削液廢...
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車間設(shè)備養(yǎng)護(hù)時(shí)更換切削液,其主要成份脂類、乳化油、表面活性劑、消泡劑等致使切削廢液的石油類值極高,可達(dá)幾萬mg/L。同時(shí)廢液由于缺氧而使厭氧菌得到迅速繁殖,產(chǎn)生極為難聞的臭味,因污水處理站一期工程無法去除以上物質(zhì),如將其排入其他含油污水混合處理需要大大增加投資額,因此,必須對(duì)切削廢液進(jìn)行預(yù)處理,使污染物去除90%后再排入污水處理站與其他污水混合處理,減輕污水處理站處理負(fù)荷,節(jié)省一次性投資。對(duì)于...
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乳化液廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)中冷卻、清洗、潤(rùn)滑劑等過程中;在金屬加工、壓延及液壓系統(tǒng)中通常采用水包油型乳化液,選用陰離子表面活性劑配制而成;但在循環(huán)使用中受熱、自然環(huán)境影響而腐敗變質(zhì),失去作用。該類廢水排放量雖然小,但CODCr、濁度、含油率較高,區(qū)域污染強(qiáng)度大。目前該類廢水主要采用重力分離法、粗;、膜過濾法、凝聚法、鹽析法、生化法、電解法等方法處理,但上述方法各有優(yōu)缺點(diǎn),常常需要多種方法...
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生物法處理廢液是利用微生物的代謝作用,使廢水中呈溶解和膠體狀態(tài)的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),以實(shí)現(xiàn)凈化的方法。由于切削液廢液中含有大量的有機(jī)物,無論用物理或化學(xué)方法處理,基本上都要伴隨生物處理法?煞譃樾柩跎锾幚矸ê蛥捬跎锾幚矸! 1 需氧生物處理法:用這種方法處理廢液時(shí),需要供給微生物充足的氧和各種必要的營(yíng)養(yǎng)源,如碳、氮、磷以及鉀、鎂、鈣、硫、鈉等元素。同時(shí)應(yīng)控制微生物的生存條件,如pH...
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如果需要處理大量的含油廢水,化學(xué)法通常比物理法更經(jīng)濟(jì);瘜W(xué)法大致可分為燃燒法、頂替法、酸化法和聚沉法,目前主要采用的是后2種。酸化法是通過往廢切削液中加入酸,使油水分離。聚沉法是添加電解質(zhì).使切削液油水分離。另外,化學(xué)法可以有效處理和去除含油廢水廢水中的金屬。對(duì)每天產(chǎn)生19OL甚至超過3785000L廢水的工廠來說,化學(xué)法是最好的處理方式;瘜W(xué)處理法的副產(chǎn)物是淤泥和含油廢棄濃縮物,需要進(jìn)一步做...
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切削液廢水在進(jìn)行破乳預(yù)處理后,必須要進(jìn)行深度處理才能排放。深度處理主要是去除廢水中部分油類物質(zhì)和溶解性有機(jī)物、懸浮物、氨氮等等! ∷π鞣ā ∷π骷夹g(shù)是一種新興的油水分離技術(shù),主要針對(duì)破乳后浮油與水的分離。當(dāng)密度不同、互相不混溶的兩相在水力旋流器中高速旋轉(zhuǎn)時(shí),由于其受到不同大小的離心力而分離去除。該法可以作為單獨(dú)的處理單元,也可以采用多級(jí)串聯(lián)法對(duì)廢水進(jìn)行處理,目前在國(guó)外己經(jīng)有應(yīng)用的范例...