生物處理法是利用細(xì)菌、原生動物等微生物產(chǎn)生的胞內(nèi)酶和胞外酶的作用，將廢切削液中的油類等物質(zhì)氧化降解，從而達(dá)到凈化廢液的目的。切削廢液中有機物的含量較大，無論是單純用物理法或化學(xué)法，一般都很難達(dá)到理想的處理效果，基本都要結(jié)合生物法來共同處理。根據(jù)處理中微生物對于氧氣的需求不同，將生物法分為需氧生物處理法和厭氧生物處理法�！　�(1)需氧生物處理法:采用此法處理廢水時，足夠的氧以及各類必需的營養(yǎng)物質(zhì)...

目前一般企業(yè)常采用:離子更換法、生化法、監(jiān)析法、凝聚法、重力分離法、沉演法、爆氣法、電解法、氣浮法等進(jìn)行處理。經(jīng)過調(diào)研,可以采用氣浮、監(jiān)析、凝聚、電解綜合方法進(jìn)行處理。　　(1)破乳、凝聚將廢切削液送人破乳槽,按廢切削液體積的1%。一3%。投加氯化鈣,攪拌3min一smin后,再按廢切削液體積的0.5%。投明礬繼續(xù)攪拌2min,靜沉淀20min,此時浮油浮渣將浮在水面,用刮油裝置將上浮物全部刮...

切削液廢水在經(jīng)過破乳預(yù)處理后，如果其可生化性達(dá)到生化處理的要求，便可通過生化系統(tǒng)進(jìn)行處理，由于生化法處理量大、系統(tǒng)穩(wěn)定、維護(hù)簡單、所需費用少，是廣泛應(yīng)用的一種深度處理方法，國內(nèi)外己經(jīng)有相當(dāng)成熟的生化工藝來處理切削液的廢水�！　∫詤捬跻缓醚醴�為主體工藝處理乳化冷軋廢水，厭氧系統(tǒng)在水力停留時間為48小時，COD容積負(fù)荷為0.5-0.6kg/(m3"d)時，COD去除率約為70%左右，進(jìn)水pH保證在...

酸化法:對于乳化劑來說，它是由表面活性劑和助溶劑共同組成的。某些乳化劑可以用酸化法進(jìn)行破乳。通常情況下，選擇皂類等作為乳化劑完成酸化法進(jìn)行處理，經(jīng)過處理之后會有一些不會溶于水的高碳數(shù)羧酸形成�！　〈送猓�若廢切削液呈堿性，可以向廢水中加酸調(diào)節(jié)pH值至3-4,這樣就可以將一些表面的活性劑與酸進(jìn)行中和，這樣得到的脂肪酸是可以溶于水的，最終達(dá)到破乳的作用。在進(jìn)行酸化處理的時候，會使用一些強酸性的物質(zhì)，...

乳化液廣泛應(yīng)用于機械加工行業(yè)中冷卻、清洗、潤滑劑等過程中;在金屬加工、壓延及液壓系統(tǒng)中通常采用水包油型乳化液,選用陰離子表面活性劑配制而成;但在循環(huán)使用中受熱、自然環(huán)境影響而腐敗變質(zhì),失去作用。該類廢水排放量雖然小,但CODCr、濁度、含油率較高,區(qū)域污染強度大。目前該類廢水主要采用重力分離法、粗�；�法、膜過濾法、凝聚法、鹽析法、生化法、電解法等方法處理,但上述方法各有優(yōu)缺點,常常需要多種方法...

如果需要處理大量的含油廢水,化學(xué)法通常比物理法更經(jīng)濟(jì)�；瘜W(xué)法大致可分為燃燒法、頂替法、酸化法和聚沉法,目前主要采用的是后2種。酸化法是通過往廢切削液中加入酸,使油水分離。聚沉法是添加電解質(zhì).使切削液油水分離。另外,化學(xué)法可以有效處理和去除含油廢水廢水中的金屬。對每天產(chǎn)生19OL甚至超過3785000L廢水的工廠來說,化學(xué)法是最好的處理方式�；瘜W(xué)處理法的副產(chǎn)物是淤泥和含油廢棄濃縮物,需要進(jìn)一步做...

食品加工行業(yè):食品加工行業(yè)產(chǎn)生的廢水一般含有高濃度糖類、蛋白質(zhì)，因此需要對這類廢水中的有機物進(jìn)行回收。劉紅梅等用微濾膜和納濾膜多級膜聯(lián)合處理技術(shù)對黃姜廢水進(jìn)行處理，結(jié)果表明:可從廢水中提取出純度為85%～90%的葡萄糖溶液，COD從82g/L降至4g/L，進(jìn)一步生化處理便可滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。納濾膜允許部分一價離子通過，對高價離子和小分子有機物具有較高的截留率的特點可在一定程度上將食品加工廢水中的可...

破乳-氧化-生化的工藝方法是處理高濃度切削液廢水常用的方法，一般適用于水量較大的大型廠區(qū)排放的切削液廢水，廢水通常與廠區(qū)生活污水混合，因而原切削廢液的COD度大大降低，可在幾千毫克/升。對乳化液廢水濕式氧化前后的可生化性和生物毒性的變化進(jìn)行了研究，結(jié)果表明，通過濕式氧化后，廢水可生化性顯著提高，且溫度越高，可生化性上升幅度越大，生物毒性降低的也越多，在240攝氏度氧化后，生物毒性降低了50.8...