一、豆腐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要廢水由沖泡大豆的廢水（泡豆水）、壓榨過程中流出的黃泔水及洗滌器具的廢水組成。泡豆水和黃泔水總量是大豆重量的5.5到7倍，其中黃泔水的排放量是大豆投料量的4到5倍，即每天加工100kg大豆約產(chǎn)0.4t廢水。豆腐生產(chǎn)清洗用稅的量是大豆重量的10到20倍，即每天生產(chǎn)100kg大豆產(chǎn)1到2t的清洗廢水。豆制品加工廢水的特點是廢水的排放量大有機物濃度高，成分復雜。以豆腐生產(chǎn)為例，...

近年來，國內外對SHARON 工藝、SND(同步硝化反硝化) 等新型脫氮工藝的機理及實驗室研究較多，但由于溫度、溶解氧等控制參數(shù)要求苛刻，工程應用仍鮮見報道。氣升環(huán)流反應器由于其結構簡單、占地面積小、能耗低、無需機械攪拌等特點，在生物、化工領域應用廣泛，其在水處理領域的應用與研究也逐步展開。但其受高徑比設計方式單一和曝氣方式等因素的限制，使得目前氣升式環(huán)流反應器用于實際工程的很少。本項目將總容積為...

傳統(tǒng)豆腐、豆腐干、豆腐皮等生產(chǎn)過程中，壓濾成型后排放出的廢水稱為豆腐乳清廢水，俗稱黃漿水。這種黃漿水中包含58%大豆皂苷、50%大豆異黃酮、83%水蘇糖和94%棉子糖、17%蛋白質以及17%脂肪占17%�！　☆櫧�明和潘春云發(fā)現(xiàn)在對黃漿水進行的一系列膜技術處理之前，先將廢水pH調為7.5，并加入占廢水固形物含量10%的CaCl2，升溫至100℃，沉淀處理15min，再讓經(jīng)沉淀處理后的黃漿水在壓力...

廣東省某廠從事豆制品的生產(chǎn)加工，日排廢水20 m3，該廢水是一種成分復雜、高濃度、環(huán)境污染性強的有機廢水。處理后的出水要求達到《污水綜合排放標準》(GB 8978—2002)一級排放標準，廢水處理后回用于車間設備清洗、綠化、地面沖洗等，具體廢水水質及排放標準見表1�！　�2 處理工藝選擇　　該廢水水量不大，但污染物濃度高、水質變化大、成分復雜、色度高，屬難處理的工業(yè)廢水。根據(jù)這些特點，決定采用圖...

1 工程概況我國是豆制品的消費大國，每年用于豆制品生產(chǎn)的大豆就需600萬t左右。豆制品生產(chǎn)過程排放大量的廢水，按原料計算排污系數(shù)約為20m3廢水/t大豆，每年廢水排放量達1．2億m3。豆制品廢水是一類典型的易生物降解的高濃度有機廢水，主要來源包括：浸泡大豆的廢水（泡豆水）、壓榨豆腐產(chǎn)生的黃漿水以及生產(chǎn)車間的設備和地面沖洗廢水等。泡豆水和黃漿水濃度較高，COD可高達15 000～25 000mg/L...

豆制品是以大都為主要原理經(jīng)過加工制作或精燒提取而得到的產(chǎn)品。傳統(tǒng)豆制品有非發(fā)酵類（豆腐、百頁、素雞、豆腐皮等）和發(fā)酵類豆制品（豆腐乳、豆瓣醬、醬油、臭豆腐等）。豆制品廢水的特點是廢水 的排放量大有機物濃度高，成分復雜。以豆腐生產(chǎn)為例，黃泔水COD高達20000到30000mg/L，泡豆水COD為4000到8000mg/L，洗滌沖洗稅COD為500到1500mg/L。泡豆稅的主要承認有水溶性非蛋白氮...

1　工藝流程的確定 　　根據(jù)豆制品廢水的特點及經(jīng)處理后的廢水接入城市污水管網(wǎng)的要求，對高濃度廢水采用酸化水解—厭氧消化處理工藝，充分利用其能耗低、處理效率高、耐負荷并能產(chǎn)生沼氣等特點。 　　高濃度廢水經(jīng)酸化水解—厭氧消化后，出水與低濃度廢水混合，泵入城市排污管網(wǎng)。具體工藝流程見圖1。 　　高濃度廢水在酸化水解池的滯留期為12 h，經(jīng)水解酸化后的酸化液通過水力篩網(wǎng)篩除未被水解酸化的大顆粒豆制品，然后...