一般來說電鍍行業(yè)廢水主要分為5類：脫脂廢水、含金屬離子廢水、混合廢水、槽腳廢水和酸洗綜合廢水等等。廢水一般來說采取先進行分流預(yù)處理，然后在綜合混合處理的方式;下文主要介紹電鍍脫脂廢水如何處理�！　∶撝瑥U水主要來自于電鍍工藝的預(yù)處理階段，是對鍍件進行刨光、清洗和除油等處理。因此，前處理排出的廢水中主要含有油、酸、堿和部分表面活性劑等物質(zhì)，一般不含有重金屬。前處理廢液的處理主要是去除COD。　　處...

低溫堿性除油：上世紀80年代，國外為了提高表面處理質(zhì)量，節(jié)約能源，改善工人操作條件，保護環(huán)境，除油處理主要向低溫、高效、低毒方向發(fā)展。為了降低高溫堿性除油的能耗，提高其除油效果，開發(fā)了低溫堿性除油工藝。其主要組分是堿、表面活性劑、清洗促進劑和緩蝕劑。其堿性組分與高溫堿性除油相同，表面活性劑選用非離子型和陰離子型表面活性劑。其除油機理并不排除除油溶液中堿對油污的皂化作用和表面活性劑對油污的乳化作...

引言　　電鍍行業(yè)是關(guān)乎國計民生的行業(yè)，據(jù)了解，我國電鍍工廠大約有一萬多家。同時，電鍍行業(yè)又是高污染、高用水量的行業(yè)。而一般情況下，電鍍工業(yè)產(chǎn)生的廢水類型一般分為四種：鍍鉻廢水，含氰廢水和鍍鎳廢水，除了上述三種還有一種是綜合廢水。其中，電鍍工業(yè)污水含銅、鉻、鎳等重金屬濃度高，直接排放對環(huán)境的影響非常大，危害最嚴重。因此，對電鍍廢水進行處理，對處理效果進行監(jiān)督管理，就顯得非常重要。對于電鍍廢水的處...

摘要：針對電鍍廢水中含有多種重金屬離子和氛化物, 采用微電解、破氛預(yù)處理, 再經(jīng)中和混凝反應(yīng)、沉淀、過濾 等工藝進行處理, 出水德定達到國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)一一級標(biāo)準(zhǔn), 可直接排放或回用作清洗水。關(guān)健詞：綜合性電鍍廢水；微電解；沉淀電鍍廢水主要來源有①鍍件清洗廢水②電鍍廢液③其他廢水, 包括沖刷車間地面、刷洗地板以及通風(fēng)設(shè)備冷凝水和由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的跑、冒、滴、漏的各種槽液和排水④設(shè)...

電鍍廢水因鍍件和工藝的不同,污染物的種類也不同,濃度差異也較大,成分復(fù)雜,不僅含有Cr6+、Pb2+、Zn2+、Fe2+、Ni2+等大量的重金屬離子,而且含有劇毒的CN-。近年來,國內(nèi)外對高濃度電鍍廢水處理方法研究甚多,工藝各異,主要有化學(xué)法、電解法、離子交換法、電滲析法、生物法等,而傳統(tǒng)的化學(xué)法、離子交換法、反滲析法等不同程度地存在著工藝復(fù)雜、能耗大、成本高、占地面積大、運轉(zhuǎn)費用高、有二次污染等...

前言電鍍生產(chǎn)企業(yè)，根據(jù)不同的鍍種和產(chǎn)品，均須大量選用各種重金屬作為原料，如金、銀、銅、鎳、鉻、鋅、鐵、鎘等。在電鍍過程中，部分重金屬進入廢水中，并通過廢水處理流程進入污泥，成為電鍍污泥。電鍍污泥是一種典型的危險廢物（危險廢物編號為 HW22），必須經(jīng)過嚴格的無害化處理。一般電鍍生產(chǎn)企業(yè)的電鍍污泥產(chǎn)量均較大，一個處理量為1萬噸/天的廢水站，其產(chǎn)泥量可達1800噸/年。表1為一個典型的電鍍工業(yè)園的各類...