工藝適用區(qū)域:福建-南平
概述目前國內(nèi)合成洗滌劑生產(chǎn)污水處理方法主要為兩種:一為以徐州洗滌劑廠為代表的吹脫法;一為以濰坊洗滌廠為代表的生物法。我公司結(jié)合上述兩種方法的優(yōu)點,通過大量的小試及中試,形成了吹脫+生物的處理方法,并經(jīng)幾項工程證明是適合合成洗滌劑生產(chǎn)污水處理的系統(tǒng)。水質(zhì)情況進水水質(zhì):COD=1300 mg/ LBOD=800 mg/L PH=6~8SS=1000 mg/ L硫化物=20 mg/L 石油類=500 m...
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鋼鐵企業(yè)的氰化物來源于高爐煤氣洗滌過程。隨著煤氣洗滌水的不斷循環(huán),水中氰化物濃度會越來越高,直至達 到飽和。高濃度的含氰洗滌 污水如直接外排會造成總排水氰化物超標,污染河流水體,因此必須對其進行處理以降低其濃度,使之達到繼續(xù)循環(huán)使用或排放標準。目前氰化物的處理方法很多,如酸化回收法、膜分離技術(shù)、化學(xué)絡(luò)合法、萃取法、自然降解法、化學(xué)氧化法。其中,硫酸亞鐵化學(xué)絡(luò)合法具有藥劑來源廣、耗量少、成本低,設(shè)備...
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廢水來源:高爐煤氣洗滌水在洗滌的過程中進入洗滌設(shè)備,因水直接與煤氣接觸,煤氣中的細小固體雜質(zhì)(亦稱瓦斯泥)進入水中,使水溫升高,瓦斯泥中的一些礦物質(zhì)隨微量溶劑進入水中,煤氣中的酚、氰化物等有害物質(zhì)也被部分溶解進入水中,形成了高爐煤氣洗滌廢水。在洗滌的過程中,由于硬度、鹽類、游離CO2增加,以及循環(huán)水出洗滌塔后在回水溝、沉淀池、冷卻塔中CO2的大量散失,而使水質(zhì)失去穩(wěn)定性,使暫時硬度、含鹽量大量增加...
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摘要:采用中和—混凝法處理三氯氫硅生產(chǎn)過程中的尾氣洗滌廢水。經(jīng)實驗確定最佳工藝條件:中和后的懸浮液pH 為7~9,混凝劑聚合氯化鋁的投加質(zhì)量濃度為30 mg/L,快速攪拌30 min,慢速攪拌40 min,靜置60 min。實驗結(jié)果表明:在最佳工藝條件下對廢水進行處理,出水無色透明,濁度和SS 的去除率均在97%以上,SiO2去除率在92%以上,可全部返至洗滌系統(tǒng)循環(huán)使用。關(guān)鍵詞:中和;混凝;三氯...
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油脂洗滌廢水是在植物油精煉過程中產(chǎn)生的。油脂洗滌廢水中成分復(fù)雜,主要含有粕末、中性油脂、以肥皂形式存在的脂肪酸鹽、以磷脂形式存在的有機磷、以磷酸形式存在的無機磷、被溶解的無機酸、堿、食鹽、色素等物質(zhì)。含油量高,CODCr高,直接排放會造成水體的嚴重污染。我公司于2012 年5 月采用“隔油-無機陶瓷膜-水解酸化-生物接觸氧化工藝”對原廢水處理裝置和工藝進行了改造,取得了良好的廢水處理效果和經(jīng)濟效益...
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近年來有關(guān)臭氧對印染廢水處理的報道屢見不鮮,但主要是針對廢水中染料的脫色和有機物的部分降解.對廢水前處理的研究不多。本文采用自制的臭氧處理裝置對前處理洗滌廢水進行深度處理并加以回用,提高了水資源的利用效率,為實現(xiàn)染整業(yè)的清潔生產(chǎn)進行了探索。1 試驗部分1.1 主要試劑和儀器電腦測色配色儀、HD026N多功能電子織物強力儀、ZBW04019毛效測試儀、臭氧處理裝置、針織純棉坯布、氫氧化鈉、30% 過...
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一、 煤氣洗滌廢水來源煤氣發(fā)生爐是煤氣廠、鋼廠、玻璃廠、金屬冶煉廠等大型工業(yè)企業(yè)的能源裝置,在煤氣生產(chǎn)過程中,煤氣要經(jīng)過洗滌塔等凈化設(shè)備的處理,在洗滌凈化過程中,通常采用水來洗滌和冷卻煤氣,因此產(chǎn)生了大量煤氣洗滌廢水。二、煤氣洗滌廢水水質(zhì)煤氣廢水屬于污染濃度極高、含有大量的酚、氨、硫化物、氰化物和焦油,以及只能更多雜環(huán)化合物和多環(huán)芳烴。煤氣洗滌廢水中的主要污染物有揮發(fā)酚、氨氮、氰化物、懸...
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一、布草洗滌污水概述 隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的日益提高,作為規(guī);、專門面向個人、賓館、企業(yè)等提供服裝、家居用品洗滌服務(wù)的洗衣店或洗衣公司大批涌現(xiàn)。這些公司洗衣量大,用水和廢水排放多。而洗衣廢水中含有大量的表面活性劑,表面活性劑不僅分解需要消耗水中的溶解氧,而且含有富營養(yǎng)物質(zhì),不經(jīng)處理直接排放會破壞水生態(tài)環(huán)境,尤其是影響水生動植物的生長與繁殖。此外,面對城市水資源的短缺以及建設(shè)節(jié)...
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隨著世界經(jīng)濟對能源需求的日益增大,油砂作為非常規(guī)石油資源已受到愈來愈多的關(guān)注,在能源結(jié)構(gòu)中將占有愈來愈重要的位置,能源供應(yīng)形勢需要非常規(guī)石油資源的彌補,開發(fā)利用豐富的油砂資源成為當務(wù)之急,也是未來能源增長的重要方向之一。目前油砂的主要處理技術(shù)有:水洗分離法、干餾法、溶劑萃取法等,其中以水洗滌分離技術(shù)為主。油砂熱堿水洗滌過程中產(chǎn)生的尾料由水、油、細黏土顆粒以及藥劑(主要是表面活性劑和堿)組成,由...