工藝適用區(qū)域：廣西-柳州
一、 概況洗滌污水處理：1.1.1廢水概況本設(shè)計(jì)主要處理洗滌廢水。洗滌廢水,主要由肥皂、油脂、合成洗滌劑、清潔劑以及少量細(xì)菌、大腸菌群、病毒等有害物質(zhì)組成,已成為重要的水質(zhì)污染源。洗滌廢水有機(jī)物濃度變化較大，濁度較高，BOD/ COD比為0.45左右，可生化性較好。洗滌劑的有效成份是表面活性劑和增凈劑，此外，還有漂白劑等多種輔 助成分。表面活性劑按其分子構(gòu)型和基團(tuán)的類型，可分為陽(yáng)離子型、陰離子型和...
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廢水來(lái)源：高爐煤氣洗滌水在洗滌的過(guò)程中進(jìn)入洗滌設(shè)備，因水直接與煤氣接觸，煤氣中的細(xì)小固體雜質(zhì)(亦稱瓦斯泥)進(jìn)入水中，使水溫升高，瓦斯泥中的一些礦物質(zhì)隨微量溶劑進(jìn)入水中，煤氣中的酚、氰化物等有害物質(zhì)也被部分溶解進(jìn)入水中，形成了高爐煤氣洗滌廢水。在洗滌的過(guò)程中，由于硬度、鹽類、游離CO2增加，以及循環(huán)水出洗滌塔后在回水溝、沉淀池、冷卻塔中CO2的大量散失，而使水質(zhì)失去穩(wěn)定性，使暫時(shí)硬度、含鹽量大量增加...
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合成洗滌劑廢水中含有大量的陰離子表面活性劑(LAS)、不飽和脂肪酸、磷酸、蛋白質(zhì)粘滯物、甘油及Cl-等,COD濃度較高,是一種較難處理的有機(jī)工業(yè)廢水[1]。對(duì)于合成洗滌劑廢水,國(guó)內(nèi)已使用或處于研究階段的處理方法有:混凝法、生化法、臭氧氧化法、泡沫法、半導(dǎo)體光催化降解法、電絮凝法、微電解法以及固定化細(xì)胞降解LAS[2～7]等方法,其中臭氧氧化法、電絮凝法處理成本較高,不適合于大水量廢水的處理,而有些...
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概述目前國(guó)內(nèi)合成洗滌劑生產(chǎn)污水處理方法主要為兩種：一為以徐州洗滌劑廠為代表的吹脫法；一為以濰坊洗滌廠為代表的生物法。我公司結(jié)合上述兩種方法的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)大量的小試及中試，形成了吹脫+生物的處理方法，并經(jīng)幾項(xiàng)工程證明是適合合成洗滌劑生產(chǎn)污水處理的系統(tǒng)。水質(zhì)情況進(jìn)水水質(zhì)：COD=1300 mg/ LBOD=800 mg/L PH=6~8SS=1000 mg/ L硫化物=20 mg/L 石油類=500 m...
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利用水中造粒技術(shù)設(shè)計(jì)的高效固液分離裝置，針對(duì)冶金行業(yè)的煤氣洗滌廢水進(jìn)行處理回用的研究�？疾炝送端幜俊�(qiáng)制攪拌轉(zhuǎn)速、原水濁度對(duì)出水濁度的影響。研究結(jié)果表明：在相同的控制條件下即上升流速為15 m／h時(shí)，使用聚合氯化鋁(PAC)為混凝劑，投加量為40 mg／L，聚丙烯酰胺(PAM)為絮凝劑，投加量為1．2 mg／L，強(qiáng)制攪拌速度為40 r／min，總水力停留時(shí)間只有10 min的條件下，處理水的濁度可...
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一、布草洗滌污水概述 隨著城市的發(fā)展和人民生活的提高，城市中出現(xiàn)了越來(lái)越多的賓館和連鎖酒店。賓館和酒店的布草，有些地方配備了專門的洗衣房，或是送去專業(yè)的布草洗滌廠進(jìn)行清洗，其洗衣量大，用水多，且這些洗衣廢水中含有較多的富營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，若直接排放，很容易使地表水富營(yíng)養(yǎng)化�！ 《�、布草洗滌污水的特點(diǎn) 根據(jù)洗衣的過(guò)程，洗衣廠廢水主要包括洗衣廢水、清洗廢水和甩干廢水，其中洗衣廢水約占廢水總量的30%，...
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隨著人們生活水平的提高，人們消耗著大量的日化用品。其中肥皂及合成洗滌劑在日用化學(xué)品中占的比例最大，是日用化學(xué)品中量大而廣的產(chǎn)品，除大量用作清洗劑用于洗滌棉、麻、絲、毛、化學(xué)纖維等織物以外，還可以用于洗滌日用器皿、瓜果蔬菜、金屬材料等，故制造其產(chǎn)生的廢水需要我們及時(shí)處理�！ ∫弧⒎试砑昂铣上礈靹┑闹谱鞣椒ā �(一)肥皂是以天然油脂，如牛油、棕櫚油及椰子油等為主的動(dòng)植物油脂， 與氫氧化鈉進(jìn)行皂化反...
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含乳化液廢水處理常用物理方法有：重力分離法，利用油和水相對(duì)密度差進(jìn)行分離；粗�；�，利用油水兩相對(duì)聚結(jié)材料親和力的不同進(jìn)行分離；深床過(guò)濾法，利用顆粒介質(zhì)濾床的截留、慣性碰撞、篩分表面粘附、絮凝聚并等機(jī)理除去水中的油分；氣浮分離法，利用微氣泡與污水中乳化油、懸浮物發(fā)生粘附并攜帶浮出水面。膜分離法，利用反滲透、超濾和滲析技術(shù)進(jìn)行油水分離。其中膜分離方法具有處理量大、操作簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)可靠、不受油水相對(duì)密度...
