公布日：2023.11.07
申請日：2023.08.02
分類號：C02F1/04(2023.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種高鹽有機廢水連續(xù)處理蒸發(fā)塔，塔體設有多個并排布置的蒸發(fā)室，每個蒸發(fā)室包括順流蒸發(fā)區(qū)、逆流蒸發(fā)區(qū)、底部導風區(qū)，每個導風區(qū)底部設有排液口；每個順流蒸發(fā)區(qū)設有第一噴淋頭和第一蒸發(fā)管，每個逆流蒸發(fā)區(qū)內(nèi)設有第二噴淋頭和第二蒸發(fā)管。通過上述優(yōu)化設計的高鹽有機廢水連續(xù)處理蒸發(fā)塔，在線清洗蒸發(fā)盤管，清洗時無需停機，利用廢水清洗，不會產(chǎn)生額外的清洗廢水，從而實現(xiàn)蒸發(fā)塔連續(xù)處理廢水，大大延長系統(tǒng)的有效運行時間以及提升系統(tǒng)的廢水處理能力；通過對蒸發(fā)室設置順流蒸發(fā)區(qū)和逆流蒸發(fā)區(qū)，能夠提高換熱效率，且能最大限度利用風道空間，盡量縮減了蒸發(fā)室清洗用水容積，減少清洗前期蓄水時長。
權(quán)利要求書
1.一種高鹽有機廢水連續(xù)處理蒸發(fā)塔，其特征在于，包括：塔體（1）、捕沫器（4）、蒸發(fā)管組、廢水噴淋機構(gòu)、多個第一超聲波發(fā)生裝置和多個第二超聲波發(fā)生裝置；塔體（1）內(nèi)設有進風腔、導風腔和出風腔，進風腔和出風腔并排布置且二者底部通過導風腔連通，進風腔頂部設有進風口，出風腔頂部設有出風口；塔體（1）內(nèi)還設有多個并排布置的隔板，隔板從所述進風腔經(jīng)過所述導風腔沿進風方向伸入所述出風腔，在所述進風腔內(nèi)形成并排布置的多個順流蒸發(fā)區(qū)，在所述導風腔內(nèi)形成多個并排布置的導風區(qū)，在所述出風腔內(nèi)形成多個并排布置的逆流蒸發(fā)區(qū)；每個順流蒸發(fā)區(qū)分別與一個導風區(qū)和一個逆流蒸發(fā)區(qū)依次連通形成一個蒸發(fā)室，每個導風區(qū)底部設有排液口，所述排液口處設有排液閥；廢水噴淋機構(gòu)包括多個第一噴淋頭（51）和多個第二噴淋頭（52），每個第一噴淋頭和第一蒸發(fā)管（31）位于一個順流蒸發(fā)區(qū)內(nèi)且第一噴淋頭（51）位于第一蒸發(fā)管（31）上方，每個第二噴淋頭和第二蒸發(fā)管（32）位于一個逆流蒸發(fā)區(qū)內(nèi)且第二噴淋頭（52）位于第二蒸發(fā)管（32）上方；每個第一超聲波發(fā)生裝置用于對一個順流蒸發(fā)區(qū)內(nèi)的第一蒸發(fā)管進行超聲波清洗，每個第二超聲波發(fā)生裝置用于對一個逆流蒸發(fā)區(qū)內(nèi)的第二蒸發(fā)管進行超聲波清洗；捕沫器（4）位于所述出風腔內(nèi)且位于所述逆流蒸發(fā)區(qū)上方；第一超聲波發(fā)生裝置包括第一超聲波發(fā)生器和與第一超聲波發(fā)生器連接的第一超聲振動棒（81）；第二超聲波發(fā)生裝置包括第二超聲波發(fā)生器和與第二超聲波發(fā)生器連接的第二超聲振動棒（82）；第一超聲振動棒（81）位于第一蒸發(fā)管（31）下方，第二超聲振動棒（82）位于第二蒸發(fā)管（32）下方；在蒸發(fā)管的清洗工況下，關(guān)閉一個蒸發(fā)室底部排液閥，當蒸發(fā)室內(nèi)的液位淹沒第一蒸發(fā)管（31）、第二蒸發(fā)管（32）及其相應的超聲波發(fā)生器時，啟動超聲波發(fā)生器；清洗結(jié)束后，打開所述蒸發(fā)室底部的排液閥，將液體排出；重復上述步驟，啟動下一個蒸發(fā)室的蒸發(fā)管的清洗，直至完成所有蒸發(fā)室的清洗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽有機廢水連續(xù)處理蒸發(fā)塔，其特征在于，隔板包括依次連接的進風部（11）、隔液部（12）和出風部（13），所述進風部（11）位于進風腔內(nèi)，所述隔液部（12）位于導風腔內(nèi)，所述出風部（13）位于出風腔內(nèi)，所述進風部（11）與所述出風部（13）的高度不等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高鹽有機廢水連續(xù)處理蒸發(fā)塔，其特征在于，所述進風部（11）的高度大于所述出風部（13）的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高鹽有機廢水連續(xù)處理蒸發(fā)塔，其特征在于，所述隔液部（12）上設有的導風板（2），導風板（2）具有從順流蒸發(fā)區(qū)向逆流蒸發(fā)區(qū)方向延伸的弧形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽有機廢水連續(xù)處理蒸發(fā)塔，其特征在于，第一蒸發(fā)管（31）包括多個第一盤管部，所述多個第一盤管部依次連通且沿進風方向平行布置；和/或，第二蒸發(fā)管（32）包括多個第二盤管部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽有機廢水連續(xù)處理蒸發(fā)塔，其特征在于，每個排液口處設有壓力傳感器（9），根據(jù)壓力傳感器的檢測結(jié)果啟動超聲波發(fā)生器。
發(fā)明內(nèi)容
為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種高鹽有機廢水連續(xù)處理蒸發(fā)塔。
本發(fā)明提出的一種高鹽有機廢水連續(xù)處理蒸發(fā)塔，包括：塔體、捕沫器、蒸發(fā)管組、廢水噴淋機構(gòu)、多個第一超聲波發(fā)生裝置和多個第二超聲波發(fā)生裝置；
塔體內(nèi)設有進風腔、導風腔和出風腔，進風腔和出風腔并排布置且二者底部通過導風腔連通，進風腔頂部設有進風口，出風腔頂部設有出風口；
塔體內(nèi)還設有多個并排布置的隔板，隔板從所述進風腔經(jīng)過所述導風腔沿進風方向伸入所述出風腔，在所述進風腔內(nèi)形成并排布置的多個順流蒸發(fā)區(qū)，在所述導風腔內(nèi)形成多個并排布置的導風區(qū)，在所述出風腔內(nèi)形成多個并排布置的逆流蒸發(fā)區(qū)；每個順流蒸發(fā)區(qū)分別與一個導風區(qū)和一個逆流蒸發(fā)區(qū)依次連通形成一個蒸發(fā)室，每個導風區(qū)底部設有排液口，所述排液口處設有排液閥；
廢水噴淋機構(gòu)包括多個第一噴淋頭和多個第二噴淋頭，每個第一噴淋頭和第一蒸發(fā)管位于一個順流蒸發(fā)區(qū)內(nèi)且第一噴淋頭位于第一蒸發(fā)管上方，每個第二噴淋頭和第二蒸發(fā)管位于一個逆流蒸發(fā)區(qū)內(nèi)且第二噴淋頭位于第二蒸發(fā)管上方；
每個第一超聲波發(fā)生裝置用于對一個每個順流蒸發(fā)區(qū)內(nèi)的第一蒸發(fā)管進行超聲波清洗，每個第二超聲波發(fā)生裝置用于對一個逆流蒸發(fā)區(qū)內(nèi)的第二蒸發(fā)管進行超聲波清洗；
捕沫器位于所述出風腔內(nèi)且位于所述逆流蒸發(fā)區(qū)上方。
優(yōu)選地，隔板包括依次連接的進風部、隔液部和出風部，所述進風部位于進風腔內(nèi)，所述隔液部位于導風腔內(nèi)，所述出風部位于出風腔內(nèi)，所述進風部與所述出風部的高度不等。
優(yōu)選地，所述進風部的高度大于所述出風部的高度。
優(yōu)選地，所述隔液部上設有的導風板，導風板具有從順流蒸發(fā)區(qū)向逆流蒸發(fā)區(qū)方向延伸的弧形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地，第一蒸發(fā)管包括多個第一盤管部，所述多個第一盤管部依次連通且沿進風方向平行布置；
和/或，第二蒸發(fā)管包括多個第二盤管部，所述多個盤管部依次連通且沿進風方向平行布置。
優(yōu)選地，第一超聲波發(fā)生裝置包括第一超聲波發(fā)生器和與第一超聲波發(fā)生器連接的第一超聲振動棒，第一超聲振動棒沿垂直于所述盤管部的方向延伸；
和/或第二超聲波發(fā)生裝置包括第二超聲波發(fā)生器和與第二超聲波發(fā)生器連接的第二超聲振動棒，第二超聲振動棒沿垂直于所述盤管部的方向延伸。
優(yōu)選地，第一超聲振動棒位于第一蒸發(fā)管下方，第二超聲振動棒位于第二蒸發(fā)管下方。優(yōu)選地，在蒸發(fā)管的清洗工況下，關(guān)閉一個蒸發(fā)室底部排液閥，當蒸發(fā)室內(nèi)的液位淹沒第一蒸發(fā)管、第二蒸發(fā)管及其相應的超聲波發(fā)生器時，啟動超聲波發(fā)生器；清洗結(jié)束后，打開所述蒸發(fā)室底部的排液閥，將液體排出；重復上述步驟，啟動下一個蒸發(fā)室的蒸發(fā)管的清洗，直至完成所有蒸發(fā)室的清洗。
優(yōu)選地，每個排液口處設有壓力傳感器，根據(jù)壓力傳感器的檢測結(jié)果啟動超聲波發(fā)生器。
本發(fā)明中，所提出的高鹽有機廢水連續(xù)處理蒸發(fā)塔，塔體設有多個并排布置的蒸發(fā)室，每個蒸發(fā)室包括順流蒸發(fā)區(qū)、逆流蒸發(fā)區(qū)、底部導風區(qū)，每個導風區(qū)底部設有排液口；每個順流蒸發(fā)區(qū)設有第一噴淋頭和第一蒸發(fā)管，每個逆流蒸發(fā)區(qū)內(nèi)設有第二噴淋頭和第二蒸發(fā)管。通過上述優(yōu)化設計的高鹽有機廢水連續(xù)處理蒸發(fā)塔，在線清洗蒸發(fā)盤管，清洗時無需停機，利用廢水清洗，不會產(chǎn)生額外的清洗廢水，從而實現(xiàn)蒸發(fā)塔連續(xù)處理廢水，大大延長系統(tǒng)的有效運行時間以及提升系統(tǒng)的廢水處理能力；通過對蒸發(fā)室設置順流蒸發(fā)區(qū)和逆流蒸發(fā)區(qū)，能夠提高換熱效率，且能最大限度利用風道空間，盡量縮減了蒸發(fā)室清洗用水容積，減少清洗前期蓄水時長。
（發(fā)明人：孫勇;余三江;李迪）
