申請(qǐng)日2021.08.06

公開日期2021.12.31

IPC分類C02F1/40;C02F9/02;C02F1/24

摘要

本實(shí)用新型公開了一種含油污水的氣浮除油裝置，涉及含油污水處理技術(shù)領(lǐng)域，改善氣浮池在長(zhǎng)時(shí)間使用后池底會(huì)沉積大量廢渣，人工不易對(duì)氣浮池進(jìn)行清理，而且收集斗對(duì)氣浮池中原水表面的浮渣收集效果較差，同時(shí)原水流速不穩(wěn)定，會(huì)導(dǎo)致原水發(fā)生飛濺，影響浮渣的處理效果的問題，包括氣浮池，所述氣浮池為柱形空腔結(jié)構(gòu)，且氣浮池側(cè)壁內(nèi)周面頂部位置設(shè)有齒環(huán)，所述氣浮池空腔中心位置設(shè)有浮渣筒。本實(shí)用新型中由電機(jī)提供動(dòng)力，能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架沿氣浮池側(cè)壁頂端轉(zhuǎn)動(dòng)，通過溢流板對(duì)氣浮池的沉積物進(jìn)行刮除，有效對(duì)氣浮池進(jìn)行清理，同時(shí)收集斗對(duì)氣浮池的浮渣和原水進(jìn)行分離，從而更好的對(duì)浮渣進(jìn)行收集，其使用過程簡(jiǎn)單，便于操控管理。

權(quán)利要求

1.一種含油污水的氣浮除油裝置，其特征在于：包括氣浮池（1），所述氣浮池（1）為柱形空腔結(jié)構(gòu)，且氣浮池（1）側(cè)壁內(nèi)周面頂部位置設(shè)有齒環(huán)（101），所述氣浮池（1）空腔中心位置設(shè)有浮渣筒（2），且浮渣筒（2）與氣浮池（1）側(cè)壁之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)架（3），所述轉(zhuǎn)動(dòng)架（3）頂部設(shè)有電機(jī)（4），且電機(jī)（4）一側(cè)設(shè)有收集斗（5），并且收集斗（5）位于浮渣筒（2）與氣浮池（1）側(cè)壁之間，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架（3）頂部設(shè)有連通管（6），所述轉(zhuǎn)動(dòng)架（3）底部設(shè)有三處分水板（7），且分水板（7）兩側(cè)設(shè)有溢流板（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油污水的氣浮除油裝置，其特征在于：所述浮渣筒（2）包括限位環(huán)（201）、清水進(jìn)管（202）和進(jìn)渣口（203），所述浮渣筒（2）為柱形空腔結(jié)構(gòu)，且浮渣筒（2）側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)渣口（203），并且浮渣筒（2）空腔內(nèi)壁固定安裝有限位環(huán)（201），所述浮渣筒（2）中心位置設(shè)有清水進(jìn)管（202），且清水進(jìn)管（202）呈豎直方式分布，并且清水進(jìn)管（202）與連通管（6）相通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油污水的氣浮除油裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)架（3）包括支撐板（301）、第一滾輪（302）和第二滾輪（303），所述轉(zhuǎn)動(dòng)架（3）一側(cè)為正六邊形框架，且框架內(nèi)側(cè)固定安裝有六處支撐板（301），并且支撐板（301）底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滾輪（302），所述第一滾輪（302）位于浮渣筒（2）內(nèi)壁與限位環(huán)（201）之間，且轉(zhuǎn)動(dòng)架（3）通過第一滾輪（302）與限位環(huán)（201）滾動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架（3）另一側(cè)底部設(shè)有兩處第二滾輪（303），且第二滾輪（303）位于氣浮池（1）側(cè)壁頂部，并且轉(zhuǎn)動(dòng)架（3）通過第二滾輪（303）與氣浮池（1）滾動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油污水的氣浮除油裝置，其特征在于：所述電機(jī)（4）包括第一錐齒輪（401）、第一帶輪（402）、第二錐齒輪（403）和直齒輪（404），所述電機(jī)（4）的轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有第一帶輪（402），所述電機(jī)（4）的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一錐齒輪（401），且第一錐齒輪（401）下方嚙合連接有第二錐齒輪（403），所述第二錐齒輪（403）底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，且第二錐齒輪（403）的轉(zhuǎn)軸貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)架（3）且端部設(shè)有齒輪（404），而且直齒輪（404）與齒環(huán)（101）嚙合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油污水的氣浮除油裝置，其特征在于：所述收集斗（5）包括軸桿（501）和第二帶輪（502），所述收集斗（5）是由兩處二分之一柱形槽組成，且收集斗（5）中間位置設(shè)有軸桿（501），且軸桿（501）通過軸承與轉(zhuǎn)動(dòng)架（3）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述軸桿（501）端部設(shè)有第二帶輪（502），且第二帶輪（502）通過皮帶與第一帶輪（402）傳動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含油污水的氣浮除油裝置，其特征在于：所述連通管（6）包括布水槽（601）和分水管（602），所述布水槽（601）為矩形空腔結(jié)構(gòu)，且布水槽（601）固定安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)架（3）底端，并且布水槽（601）與連通管（6）相通，所述布水槽（601）矩形空腔內(nèi)設(shè)有四處分水管（602），且分水管（602）位于分水板（7）上方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油污水的氣浮除油裝置，其特征在于：所述分水板（7）包括過濾網(wǎng)（701）和通槽（702），三處所述分水板（7）均為弧形結(jié)構(gòu)，且分水板（7）靠近端部之間設(shè)有過濾網(wǎng)（701），并且過濾網(wǎng)（701）通過嵌入的方式與分水板（7）可拆卸連接，所述分水板（7）另一端部位置開設(shè)有通槽（702），且通槽（702）與進(jìn)渣口（203）位置相匹配。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油污水的氣浮除油裝置，其特征在于：所述溢流板（8）包括前刮板（801）、后擋板（802）和導(dǎo)流片（803），所述前刮板（801）和后擋板（802）分別位于分水板（7）兩端，且前刮板（801）與后擋板（802）呈對(duì)稱方式分布，所述前刮板（801）開設(shè)有矩形通孔，且通孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流片（803），并且導(dǎo)流片（803）呈平行方式分布。

說明書

一種含油污水的氣浮除油裝置

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及含油污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種含油污水的氣浮除油裝置。

背景技術(shù)

氣浮除油原理主要是利用油水間表面張力大于油氣間表面張力，油疏水而氣相對(duì)親水的特點(diǎn)，將空氣通人污水中，同時(shí)加入浮選劑（主要為表面活性劑和聚合物）使油粒粘附在氣泡上，氣泡吸附油及懸浮物上浮到水面從而達(dá)到分離的目的，氣浮法主要去除的是殘余浮油和不含表面活性劑的分散油。

目前的含油污水的氣浮除油裝置，如申請(qǐng)?zhí)朇N201921771746.7的專利所述，包括氣浮池、凈水池、集油槽、溢流板、連通管、流量調(diào)節(jié)閥、噴水管、擋板、溶氣泵、第一溶氣擴(kuò)散管、第二溶氣擴(kuò)散管、污水入口管，污水入口管上設(shè)置有傾斜朝向氣浮池一側(cè)的除雜支管，污水入口管內(nèi)且位于除雜支管的位置處設(shè)置有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的延伸方向與除雜支管的延伸方向平行，過濾網(wǎng)的一端位于除雜支管內(nèi)，過濾網(wǎng)的截面呈半圓形，污水入口管遠(yuǎn)離除雜支管的一側(cè)設(shè)置有收納管，過濾網(wǎng)遠(yuǎn)離除雜支管的一端處設(shè)置有嵌入在收納管內(nèi)的雜質(zhì)收集部，除雜支管遠(yuǎn)離污水入口管的一端處設(shè)置有啟閉組件。

針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為氣浮池在長(zhǎng)時(shí)間使用后池底會(huì)沉積大量廢渣，人工不易對(duì)氣浮池進(jìn)行清理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且收集斗對(duì)氣浮池中原水表面的浮渣分離效果較差，操控管理比較麻煩，同時(shí)原水流速不穩(wěn)定，會(huì)導(dǎo)致原水發(fā)生飛濺，影響浮渣的處理效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了改善氣浮池在長(zhǎng)時(shí)間使用后池底會(huì)沉積大量廢渣，人工不易對(duì)氣浮池進(jìn)行清理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且收集斗對(duì)氣浮池中原水表面的浮渣分離效果較差，操控管理比較麻煩，同時(shí)原水流速不穩(wěn)定，會(huì)導(dǎo)致原水發(fā)生飛濺，影響浮渣的處理效果的問題，本實(shí)用新型提供一種含油污水的氣浮除油裝置。

本實(shí)用新型提供一種含油污水的氣浮除油裝置，采用如下的技術(shù)方案：

一種含油污水的氣浮除油裝置，包括氣浮池，所述氣浮池為柱形空腔結(jié)構(gòu)，且氣浮池側(cè)壁內(nèi)周面頂部位置設(shè)有齒環(huán)，所述氣浮池空腔中心位置設(shè)有浮渣筒，且浮渣筒與氣浮池側(cè)壁之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架頂部設(shè)有連通管，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架底部設(shè)有三處分水板，且分水板兩側(cè)設(shè)有溢流板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架頂部設(shè)有電機(jī)，且電機(jī)一側(cè)設(shè)有收集斗，并且收集斗位于浮渣筒與氣浮池側(cè)壁之間；所述浮渣筒包括限位環(huán)和清水進(jìn)管，所述浮渣筒為柱形空腔結(jié)構(gòu)，且浮渣筒空腔內(nèi)壁固定安裝有限位環(huán)，所述浮渣筒中心位置設(shè)有清水進(jìn)管，且清水進(jìn)管呈豎直方式分布，并且清水進(jìn)管與連通管相通。

通過采用上述技術(shù)方案，由電機(jī)提供動(dòng)力，能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架沿氣浮池側(cè)壁頂端轉(zhuǎn)動(dòng)，通過溢流板對(duì)氣浮池的沉積物進(jìn)行刮除，有效對(duì)氣浮池進(jìn)行清理，同時(shí)電機(jī)提供動(dòng)力，能夠帶動(dòng)收集斗對(duì)氣浮池的浮渣和原水進(jìn)行分離，從而更好的對(duì)浮渣進(jìn)行收集，其使用過程簡(jiǎn)單，便于操控管理。

可選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架包括支撐板、第一滾輪和第二滾輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架一側(cè)為正六邊形框架，且框架內(nèi)側(cè)固定安裝有六處支撐板，并且支撐板底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滾輪，所述第一滾輪位于浮渣筒內(nèi)壁與限位環(huán)之間，且轉(zhuǎn)動(dòng)架通過第一滾輪與限位環(huán)滾動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架另一側(cè)底部設(shè)有兩處第二滾輪，且第二滾輪位于氣浮池側(cè)壁頂部，并且轉(zhuǎn)動(dòng)架通過第二滾輪與氣浮池滾動(dòng)連接。

通過采用上述技術(shù)方案，由于轉(zhuǎn)動(dòng)架底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有第一滾輪和第二滾輪，轉(zhuǎn)動(dòng)架通過滾動(dòng)的方式運(yùn)行，能夠降低摩擦，運(yùn)行更加穩(wěn)定。

可選的，所述電機(jī)包括第一錐齒輪、第一帶輪、第二錐齒輪和直齒輪，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有第一帶輪，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一錐齒輪，且第一錐齒輪下方嚙合連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，且第二錐齒輪的轉(zhuǎn)軸貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)架且端部設(shè)有齒輪，而且直齒輪與齒環(huán)嚙合連接。

通過采用上述技術(shù)方案，本裝置由電機(jī)提供動(dòng)力，使轉(zhuǎn)動(dòng)架和收集斗運(yùn)行，不需要復(fù)雜的驅(qū)動(dòng)組件，只需要控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)即可完成。

可選的，所述收集斗包括軸桿和第二帶輪，所述收集斗是由兩處二分之一柱形槽組成，且收集斗中間位置設(shè)有軸桿，且軸桿通過軸承與轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述軸桿端部設(shè)有第二帶輪，且第二帶輪通過皮帶與第一帶輪傳動(dòng)連接。

通過采用上述技術(shù)方案，收集斗在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，利用收集斗的兩處柱形槽轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)氣浮池的浮渣和原水進(jìn)行分離，從而更好的對(duì)浮渣進(jìn)行收集。

可選的，所述連通管包括布水槽和分水管，所述布水槽為矩形空腔結(jié)構(gòu)，且布水槽固定安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)架底端，并且布水槽與連通管相通，所述布水槽矩形空腔內(nèi)設(shè)有四處分水管，且分水管位于分水板上方。

通過采用上述技術(shù)方案，通過分水管將清水進(jìn)行分流，使其與下方的分水板相匹配，能夠提高對(duì)清水的利用，避免浪費(fèi)。

可選的，所述分水板包括過濾網(wǎng)和通槽，三處所述分水板均為弧形結(jié)構(gòu)，且分水板靠近端部之間設(shè)有過濾網(wǎng)，并且過濾網(wǎng)通過嵌入的方式與分水板可拆卸連接，所述分水板另一端部位置開設(shè)有通槽，且通槽與浮渣筒進(jìn)渣口位置相匹配。

通過采用上述技術(shù)方案，利用分水板對(duì)原水進(jìn)行分流，而且設(shè)置了過濾網(wǎng)，進(jìn)一步提高對(duì)浮渣的處理效果。

可選的，所述溢流板包括前刮板、后擋板和導(dǎo)流片，所述前刮板和后擋板分別位于分水板兩端，且前刮板與后擋板呈對(duì)稱方式分布，所述前刮板開設(shè)有矩形通孔，且通孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流片，并且導(dǎo)流片呈平行方式分布。

通過采用上述技術(shù)方案，由于設(shè)置了導(dǎo)流片，起到對(duì)原水的導(dǎo)流作用，避免水流速度過大發(fā)生飛濺。

綜上所述，本實(shí)用新型包括以下至少一種有益效果：

1.由電機(jī)提供動(dòng)力，能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架沿氣浮池側(cè)壁頂端轉(zhuǎn)動(dòng)，通過溢流板對(duì)氣浮池的沉積物進(jìn)行刮除，有效對(duì)氣浮池進(jìn)行清理，同時(shí)電機(jī)提供動(dòng)力，能夠帶動(dòng)收集斗對(duì)氣浮池的浮渣和原水進(jìn)行分離，從而更好的對(duì)浮渣進(jìn)行收集，其使用過程簡(jiǎn)單，便于操控管理；

2.利用分水板對(duì)原水進(jìn)行分流，使原水流速更加穩(wěn)定，而且設(shè)置了過濾網(wǎng)，進(jìn)一步提高對(duì)浮渣的處理效果，并且由于設(shè)置了導(dǎo)流片，起到對(duì)原水的導(dǎo)流作用，避免水流速度過大發(fā)生飛濺。

（發(fā)明人：馬偉剛）