1.根據(jù)公司進(jìn)一步降低能源成本，挖掘內(nèi)部潛力的需求，結(jié)合公司400kA系列鋁電解的實(shí)際生產(chǎn)狀況，對(duì)現(xiàn)運(yùn)行的208臺(tái)電解槽槽控機(jī)進(jìn)行技術(shù)升級(jí)改造，優(yōu)化氧化鋁濃度控制軟件與升級(jí)，實(shí)現(xiàn)電解槽節(jié)能、高效生產(chǎn)的同時(shí)，達(dá)到國(guó)家節(jié)能減排要求。主要改造內(nèi)容為對(duì)公司400kA鋁電解槽槽控系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造。①對(duì)現(xiàn)有208臺(tái)電解槽槽控機(jī)進(jìn)行更換，備用5臺(tái)，共計(jì)213臺(tái)；20套備板；槽控機(jī)預(yù)留智能打殼、單點(diǎn)單控、在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)接入等新技術(shù)的接口。②對(duì)上位機(jī)、服務(wù)器控制軟件進(jìn)行更新。③改造槽上部母線行程限位，實(shí)現(xiàn)槽控機(jī)和上位機(jī)同步顯示母線位置。④提供全時(shí)段全方位技術(shù)服務(wù)。⑤根據(jù)槽控運(yùn)行狀況對(duì)槽控系統(tǒng)氧化鋁濃度控制進(jìn)行軟件升級(jí)，實(shí)現(xiàn)氧化鋁濃度精準(zhǔn)控制。該子項(xiàng)目計(jì)劃投資259萬(wàn)元。 2.根據(jù)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展趨勢(shì)，結(jié)合公司的實(shí)際現(xiàn)狀。擬建公司工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，達(dá)到對(duì)現(xiàn)有管控系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化辦公，提升企業(yè)管理水平和管理效率。利用大數(shù)據(jù)的分析手段對(duì)生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)能源消耗，物料庫(kù)存等進(jìn)行分析，以實(shí)現(xiàn)更加精細(xì)化的管理和控制。以電解工藝為中心點(diǎn)，打通上下游鏈條，構(gòu)建完整的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系。針對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展趨勢(shì)，結(jié)合公司的實(shí)際現(xiàn)狀。擬將公司工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的建設(shè)分為三個(gè)主要的部分實(shí)施，第一部分：針對(duì)現(xiàn)有管控系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化辦公，實(shí)現(xiàn)“提質(zhì)，降本，增益”的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化；第二部分：利用大數(shù)據(jù)的分析手段對(duì)生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)能源消耗，物料庫(kù)存等進(jìn)行分析，以實(shí)現(xiàn)更加精細(xì)化的管理和控制。第三部分：以電解工藝為中心點(diǎn)，打通上下游鏈條，構(gòu)建完整的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系。該子項(xiàng)目計(jì)劃投資132萬(wàn)元。 3.根據(jù)精準(zhǔn)出鋁控制能夠提高單槽出鋁精度，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，開(kāi)發(fā)應(yīng)用鋁電解槽精準(zhǔn)出鋁系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)查錯(cuò)、排除故障的功能，通過(guò)工業(yè)PDA具備出鋁控制器重要參數(shù)設(shè)置功能，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)試、故障預(yù)警與監(jiān)測(cè)；模塊集成化程度高、全工業(yè)化模塊。在現(xiàn)有四個(gè)電解工區(qū)推廣使用精準(zhǔn)出鋁系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)單槽按計(jì)劃任務(wù)實(shí)時(shí)自動(dòng)控制出鋁實(shí)際量，重量精準(zhǔn)度能夠控制在單包±60kg以內(nèi),單槽±20kg以內(nèi)，減少人為干擾。主要實(shí)施內(nèi)容為完成系列208臺(tái)電解槽4個(gè)工區(qū)，52臺(tái)/工區(qū)的精準(zhǔn)出鋁改造。一個(gè)廠房投運(yùn)4臺(tái)多功能天車，共計(jì)8臺(tái)多功能天車、每個(gè)工區(qū)配13個(gè)氣控箱每4臺(tái)電解槽共用一個(gè)氣控箱，共52個(gè)氣源氣控箱改造。該子項(xiàng)目計(jì)劃投資100萬(wàn)元。 4.根據(jù)目前鋁電解生產(chǎn)主要操作—更換陽(yáng)極作業(yè)，擬實(shí)施陽(yáng)極測(cè)高系統(tǒng)技術(shù)。主要實(shí)施內(nèi)容為完成操作單元（觸摸屏/遙控器）、控制單元、執(zhí)行單元（伺服控制器、伺服電機(jī)、升降機(jī)構(gòu)等）、測(cè)量單元（拉繩位移傳感器、激光測(cè)距傳感器）、顯示單元（中文顯示屏）、溫控單元（風(fēng)管、油水分離器、風(fēng)閥、機(jī)箱降溫槍）共六個(gè)單元技術(shù)改造。該子項(xiàng)目計(jì)劃投資120萬(wàn)元。項(xiàng)目總投資611萬(wàn)元,計(jì)劃于2024-12建成。
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