福鼎市*******擴建提升項目位于福建省寧德市福鼎市岙里工業(yè)區(qū)A-18號地塊(利用現(xiàn)有廠區(qū)空置區(qū)域進行模具和壓鑄件的技改擴建提升)。
1、在現(xiàn)有廠區(qū)利用車間一層東側(cè)的模具車間空置區(qū)域進行精密模具設備的提升改造;新增精密模具生產(chǎn)所需的線切割機、穿孔機、電脈沖機等設備。
2、在現(xiàn)有廠區(qū)車間一層北側(cè)中部空置區(qū)域新增壓鑄機設備(新增3臺),對現(xiàn)有壓鑄件的產(chǎn)品規(guī)格進行提升改造,提升壓鑄件的生產(chǎn)產(chǎn)能。
3、在現(xiàn)有廠區(qū)利用車間一層東側(cè)空置區(qū)域以及車間二層空置區(qū)域,利用自我生產(chǎn)的壓鑄件進行精加工及外購件組裝工序,投產(chǎn)后可達年產(chǎn)120萬套汽摩五金配件生產(chǎn)能力。其中車間一層東側(cè)空置區(qū)域擬布設超聲波清洗區(qū)、噴砂區(qū)、數(shù)控車床區(qū)、高速數(shù)控機區(qū)(加工中心區(qū))等;車間二層由西至東依次布置總裝車間、成品區(qū)、動力頭加工區(qū)、半成品區(qū)等。
(1)廢氣:項目熔化工序、壓鑄工序產(chǎn)生的煙塵經(jīng)“集氣收集(收集效率80%)”,經(jīng)脈沖式布袋除塵器處理(處理效率95%)后,由1根15米高排氣筒排放(DA001)。熔化工序顆粒物的排放濃度為0.0065625mg/m3,壓鑄工序顆粒物排放濃度為0.0030875mg/m3,由同一排氣筒(DA001)排出,合計顆粒物排放濃度為0.0065625 mg/m3+0.0030875mg/m3=0.00965mg/m3,可以滿足《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB39726-2020)中表1規(guī)定的大氣污染物排放限值(顆粒物最高允許排放濃度≤30mg/m3)。脫模工序廢氣產(chǎn)生的有機廢氣(非甲烷總烴計)經(jīng)“集氣收集(收集效率80%)”,兩級活性炭吸附處理后,由1根15米高排氣筒排放(DA001)。非甲烷總烴排放濃度為31.116mg/m3,排放速率為0.15558kg/h,可以滿足《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放標準》(DB 35/1782-2018)表1中其他企業(yè)的非甲烷總烴排放標準(非甲烷總烴最高允許排放濃度≤100mg/m3,最高允許排放速率≤1.8kg/h,15米高排氣筒)。項目噴砂工序產(chǎn)生的煙塵經(jīng)“集氣收集(收集效率90%)”,經(jīng)脈沖式布袋除塵器處理(處理效率95%)后,由1根15米高排氣筒排放(DA002)。噴砂工序顆粒物的排放濃度為1.36875mg/m3,排放速率0.01231875kg/h,可以滿足《大氣污染物綜合排放標準GB16297-1996表2中顆粒物排放濃度≤120mg/m3,排放速率≤3.5kg/h(排氣筒15m)。
(2)廢水:項目外排廢水主要為超聲波清洗廢水及職工的生活污水,超聲波清洗廢水經(jīng)隔油、沉淀處理達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中的三級排放標準后經(jīng)經(jīng)園區(qū)污水管網(wǎng),納入岙里工業(yè)項目集中區(qū)污水處理站進行處理,尾水經(jīng)市政污水管網(wǎng),進入福鼎市第一污水處理廠深度處理;職工生活污水經(jīng)化糞池處理達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中的三級排放標準(其中NH3-N參照執(zhí)行《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》(GB/T 31962-2015)表1中的B級標準)后經(jīng)岙里工業(yè)項目集中區(qū)污水處理站進行處理后經(jīng)市政污水管網(wǎng)進入福鼎市第一污水處理廠集中處理。
(3)噪聲:由預測結(jié)果可知,項目建成后僅在白天運行,夜間不生產(chǎn)。則項目東側(cè)廠界噪聲可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準,南側(cè)、西側(cè)、北側(cè)緊鄰相鄰企業(yè),屬于共廠界,不進行預測。周邊岙里鎮(zhèn)西村居民點及零星的居民點聲環(huán)境質(zhì)量可以滿足(GB3096-2008)《聲環(huán)境質(zhì)量標準》中2類標準;由于項目配備的高噪聲設備均在于生產(chǎn)車間內(nèi),部分高噪聲設備處于專用機房內(nèi),其產(chǎn)生的噪聲經(jīng)隔聲降噪及距離衰減后對周邊聲環(huán)境影響不大,對區(qū)域聲環(huán)境影響不大。
會員可見完整內(nèi)容
馬上解鎖查看