建設(shè)單位擬投資680萬元建設(shè)高峰生物發(fā)酵室、庫房、車間新建項(xiàng)目（以下簡稱“項(xiàng)目”或“本項(xiàng)目”），項(xiàng)目總占地約2000平方米，利用租賃的已建廠房進(jìn)行改建為酒曲加工車間、倉庫等構(gòu)筑物，并安裝脈沖布袋除塵器等配套環(huán)保設(shè)備，其建設(shè)1條酒曲生產(chǎn)線，外購小麥、母曲等作為原輔材料，經(jīng)潤料、破碎、攪拌、踩曲、入室堆積、發(fā)酵等生產(chǎn)工藝制成酒曲成品，項(xiàng)目投產(chǎn)后達(dá)到年加工酒曲1萬噸的生產(chǎn)能力。
廢水：員工日常生活產(chǎn)生的生活污水利用已建的化糞池（容積20m3）預(yù)處理后，經(jīng)處理后罐車轉(zhuǎn)運(yùn)瀘縣得勝鎮(zhèn)污水處理廠深度處理，不外排。
廢氣：原料破碎通過原料從進(jìn)料到壓曲均在密閉式全自動生產(chǎn)線內(nèi)加工，為負(fù)壓收集的方式進(jìn)行高效收集后利用“布袋除塵器”處理，設(shè)置風(fēng)機(jī)風(fēng)量為10000m3/h，處理達(dá)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）后，由15m高的排氣筒（DA001）排放；
曲藥破碎粉塵通過廠房封閉+集氣罩收集，同時生產(chǎn)車間采用微負(fù)壓設(shè)計(jì)，其破碎廢氣經(jīng)全部收集后匯入脈沖布袋除塵器，經(jīng)處理后滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2 中二級標(biāo)準(zhǔn)，最后通過15m排氣筒（DA002）排放；生產(chǎn)車間封閉，發(fā)酵廢氣加強(qiáng)通風(fēng)、安裝防蚊網(wǎng)及除蚊燈，定期噴灑除臭劑。

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