蘇州市福星污水處理廠位于蘇州市西南角，西、南面為京杭大運河(尾水受納水體)，占地7.5公頃，服務區(qū)域包括蘇州城區(qū)西片和南片約為46KM２，服務人口約25萬，一期設計規(guī)模為8萬噸/日（二期設計規(guī)模為10萬噸/日）。福星污水處理廠由上海市政工程設計研究院設計，采用先進的UNITANK工藝，在中國(除澳門外)尚屬首家采用此工藝的污水處理廠，核心設備全部國外進口，一期總投資約1.55億元人民幣，于2002年底正式投產(chǎn)。
1、UNITANK 工藝流程圖
(1)污水處理流程
(2)污泥處理流程
2、UNITANK 工藝簡介
UNITANK工藝又稱為交替式活性污泥法是在序批式(SBR)及三槽式氧化溝基礎上優(yōu)化組合而成，它克服了“序批式”間歇式進水、“三槽式氧化溝”占地大及“常規(guī)活性污泥法”設備多的缺點，在運行上有較大的靈活性。
該處理系統(tǒng)的主體是一個被分隔成數(shù)個單元的矩形反應池，采用周期運行，連續(xù)進水，能夠充分利用反應池的有效容積而不需要另建沉淀池或外部污泥回流系統(tǒng)，可以同時滿足有機負荷與水力負荷要求。
該處理系統(tǒng)最核心單元是一組被分成三格的矩形反應池(交替式生物反應池)，三個池子之間水力相通，每池都設有曝氣系統(tǒng)，外側(cè)的兩邊池設有出水堰及剩余污泥排放口，邊池既可以作沉淀池又可以作曝氣池，中間池始終作曝氣池使用，污水可以進入三個池子的任何一個。
運行周期包括兩個運行階段，它們之間通過過渡段進行銜接，保持連續(xù)運行。污水在第一個主體運行階段首先進入左側(cè)邊池混合液自左向右通過中間池進入作為沉淀池使用的外側(cè)連池，處理后出水達標排放，進入第二個主體運行階段后污水改為從右外側(cè)邊池進入系統(tǒng)，混合液通過中間池進入此時作沉淀池使用的左外側(cè)池，處理后出水由該池排出，兩個主體運行階段之間通過一個短暫的過渡段進行銜接從而保證切換過程的順利進行。
該系統(tǒng)的突出特點是自控程度高，通過調(diào)整系統(tǒng)的運行運行條件，可以實現(xiàn)過程的時間與空間的控制。
通過監(jiān)測好氧過程的溶解氧，控制曝氣設施的開啟數(shù)量；同時也可以切斷主運行階段的曝氣設施，開動水下?lián)伟杵�，保持系統(tǒng)的溶解氧終處于設置設定范圍內(nèi)，根據(jù)實際有機負荷的需要進行供氧，并且還可以根據(jù)進水水質(zhì)的變化，調(diào)整沉淀時間。
在需要脫氮除磷的系統(tǒng)中，在池內(nèi)除了設有曝氣設施外，還有攪拌裝置，必要時可以根據(jù)監(jiān)測器的指示切斷曝氣池供氧，改為開動攪拌器，形成交替的厭氧，缺氧或好氧條件。在一個周期內(nèi)，通過時間的空間的控制，形成厭氧、缺氧或好氧的狀態(tài)，交替式生物處理系統(tǒng)除保持原有經(jīng)典的SBR自控系統(tǒng)外，還具有潷水簡單、池子構造簡化、出水穩(wěn)定、不需要污泥回流等特點，并通過進水點的變化達到回流、脫氧除磷等目的。
因此，UNITANK工藝與傳統(tǒng)活性污泥法相比，具有以下特點：
(1)結(jié)構緊湊，所有的池體均采用方池，和傳統(tǒng)工藝的圓池相比，方形池可以共用池壁，三個矩形池之間水力相通，中間隔墻僅起分隔作用因而可以節(jié)省土建費用，減少用地。
(2)各池之間采用渠道配水，并在恒定水位下交替運行，減少管道、閘門、水泵等設備的數(shù)量，水頭損失小。
(3)與傳統(tǒng)活性污泥法相比，由于采用交替運行，可以不建初次沉淀池和二次沉淀池。
(4)省去污泥回流設施，便于管理，減少設備投資。
(5)采用表曝設備，省去鼓風機房和鼓風機， 節(jié)約用地和土建投資。
(6)自動化程度高，運行管理靈活方便，抗有機負荷和水力負荷能力強，具有脫氮除磷作用。
蘇州市福星污水處理廠自2002年投產(chǎn)至今，運行正常，各項檢測指標均達到設計要求，福星廠的建設為改善蘇州區(qū)河網(wǎng)水質(zhì)，提高老百姓生活質(zhì)量以及保障城市可持續(xù)發(fā)展等發(fā)揮了巨大的作用。